供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具,綜合 | 主要用途 | 管道防腐 |
附著力 | 強(qiáng) | 表干時(shí)間 | 2h |
耐堿性 | 良好 | 性能 | 防腐防銹 |
遮蓋力 | 良好 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
環(huán)氧煤瀝青管道底漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng),。鋼材除銹后涂刷底漆和面漆,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫,,預(yù)留長度約為150mm,,以免焊接時(shí)難以清根,影響焊接質(zhì)量,。鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,,因此,應(yīng)同時(shí)注意粉塵對涂漆的影響,,涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域噴砂施工,。對于鋼材表面坑塵程度大,尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平,。如果油漆復(fù)涂間隔太長,,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環(huán)氧煤瀝青漆要求進(jìn)行操作,。底漆表干后固化前涂刷道面漆,,面漆實(shí)干后固化前涂刷二道面漆。施工時(shí),,工序流程上,,因此需要注意油漆的涂裝間隔時(shí)間。現(xiàn)場施工時(shí),,要根據(jù)涂料的性能和涂裝的間隔時(shí)間,。涂刷時(shí),每層往復(fù)進(jìn)行,。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)涂料的技術(shù)要求,,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中,,周圍環(huán)境清潔,,防止漆膜表面受污。當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)漆膜不固化,不宜涂裝,。
環(huán)氧煤瀝青管道底漆
鋼材的腐蝕程度對涂層的使用壽命有很大影響,,因?yàn)楦g后的鋼材不利涂層的有效潤濕和滲透,進(jìn)而造成漆膜的不均勻分布,,還有可能隱藏著鹽分而導(dǎo)致起泡等涂層缺陷,。儲罐內(nèi)壁的涂層類型可以依據(jù)涂層厚度分為薄涂層、重防腐涂層和玻璃鱗片/纖維增強(qiáng)型襯里等三大類型,。涂裝富鋅底漆時(shí),,干膜厚度通常不低于50微米。當(dāng)采用無機(jī)硅酸鋅底漆作為防銹底漆時(shí),,需要上一道封閉連接漆,。傳統(tǒng)的環(huán)氧中間漆干膜厚度通常只達(dá)到50~80微米,高固體分涂料的漆膜厚度可一次噴涂達(dá)到150~300微米,。
避免原料的浪費(fèi),,嚴(yán)格按照比例將其兩個(gè)組分分別取出適量,將成分一先攪拌無沉淀后,。2再將成分二緩慢加入到其中,。然后將厚漿環(huán)氧煤瀝青漆的兩個(gè)組分進(jìn)行混合。要根據(jù)施工面積確定使用量,。使用多少配制多少,。
環(huán)氧煤瀝青涂料
主要組成:雙組份自干涂料:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青,、顏料,、助劑和稀釋劑等組成;特種環(huán)氧固化劑,。
主要特征:漆膜具有優(yōu)良附著力,、耐沖擊性、耐水性,。干燥性能超群; 高防銹性能和良好的抗化學(xué)品性及耐油性,,良好的耐磨性能;采用高壓無氣噴涂、易形成厚膜涂層,。
主要用途:廣泛用于船底,、壓載水倉、碼頭鋼樁,、礦井鋼鐵支架,、酸槽、自來水管道以及工礦企業(yè)冷卻水管道的外壁防腐用底,、面漆,。
漆膜外觀:漆膜平整光滑,黑色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
干燥時(shí)間:標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層,25℃,表干≤2小時(shí),實(shí)干≤24小時(shí)