環(huán)氧陶瓷聚合物防腐漆
重防腐耐磨納米陶瓷涂料由改性環(huán)氧樹(shù)脂與特種陶瓷粉組成,可在常溫下固化。 由于該涂料中使用三種不同球型結(jié)構(gòu)納米,、亞微米級(jí)的陶瓷粉,合理選用填料的PVC值,使每一個(gè)陶瓷粉顆粒均被涂上環(huán)氧樹(shù)脂,緊緊的包在固化膜下,涂料同時(shí)具備了陶瓷的剛性和環(huán)氧樹(shù)脂的韌性,從而使涂層具有超光滑的表面,、的抗沖擊力和的耐腐蝕性和耐磨性。重防腐陶瓷涂料適用范圍非常廣泛,可對(duì)鋼結(jié)構(gòu),、混凝土結(jié)構(gòu),、復(fù)合材料的設(shè)備和設(shè)施長(zhǎng)期防腐,尤其適用于腐蝕惡劣、磨耗嚴(yán)重的場(chǎng)合,。重防腐陶瓷涂料中含有三種改性陶瓷粉:貼近底層起與被涂體牢固粘接的作用;保護(hù)被涂體的作用;及潤(rùn)滑作用,。采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面。環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),，在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,。將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng)故名環(huán)氧陶瓷涂料,。具有如下特性,。僅次于金剛石（金剛石是硬的材料，莫氏硬度10）,，可適宜于水泥,，國(guó)防，石油,，化工行業(yè)等各種高溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層,。由于具有上述特點(diǎn)是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片。莫氏硬度可達(dá)到9.5H高溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性好耐磨鋼的新一代理想材料,，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕,，沖擊磨蝕，部件頻繁停工檢修等問(wèn)題,。
環(huán)氧陶瓷聚合物防腐漆
   在進(jìn)行耐磨涂層選擇時(shí),，需要分析清楚零部件的工作環(huán)境。采用熱噴涂技術(shù)軟基體或已經(jīng)發(fā)生磨損的基體的耐磨損性能,。 根據(jù)摩擦表面的磨損過(guò)程及其破壞機(jī)理,，可將磨損分為磨料磨損、粘著磨損,、腐蝕磨損,、疲勞磨損、微動(dòng)磨損,、沖蝕磨損和高溫磨損,，高溫磨損實(shí)質(zhì)上是粘著磨損和磨料磨損的綜合。
環(huán)氧陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,，抗腐蝕高強(qiáng)環(huán)氧陶瓷涂料的特點(diǎn)明顯,，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和*的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料,。2， 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂后加熱烘干,，一次噴涂可得厚度2～3mm的干膜,，也可用于現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)，手涂施工,，常溫自干,。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料性能特點(diǎn)：

1、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層致密,、堅(jiān)韌,、耐磨、耐水,、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性均很好,。

2、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層表面平整,、光滑,、無(wú)流掛、無(wú)氣泡附著力強(qiáng),。

3,、無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料無(wú)毒安全保環(huán)?？捎糜陲嬘盟艿婪栏?。

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工參考：

1、 鑄鐵管內(nèi)表面打磨

無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂覆前,，對(duì)鑄鐵管內(nèi)表面進(jìn)行干法打磨,，并將管內(nèi)所有雜物清理干凈。管內(nèi)部應(yīng)有大于襯層厚度50%的金屬凸瘤等,。

2,、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)表面噴砂處理

將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T8923的Sa2.5級(jí)（近白級(jí)）。

3,、 鑄鐵管或鋼管內(nèi)襯

① 將鑄鐵管或鋼管加熱至70℃后吊上轉(zhuǎn)臺(tái),。

② 將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組分在攪拌狀態(tài)下分別加熱至40-60℃,。

③ 罐子在轉(zhuǎn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn),，將無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料按比例混合均勻的噴涂到保持65-70管子的內(nèi)表面，并將一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到規(guī)定的厚度,。