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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材,綜合 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
| 是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
| 總固含量 | ≥?80% | 粘度 | 粘接力強cps |
| 耐堿性 | 良好 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
環(huán)氧呋喃玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片涂料是一種新型,防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命,。海洋是一個嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺,油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計中,海上平臺,油輪,海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長期保護(hù)的目的,。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔,屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,。在施工的時候，刷子應(yīng)該定向涂刷,，不得隨意或無規(guī)則涂刷,，當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實抹光時，刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā)溶劑,。火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 針孔檢測,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補直至通過電火花檢測合格。
環(huán)氧呋喃玻璃鱗片涂料
玻璃鱗片襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料經(jīng)專用設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,，主要應(yīng)用于煙氣脫硫系統(tǒng)的吸收塔,、凈煙煙道；煙氣脫硫系統(tǒng)的原煙煙道,、垃圾焚燒煙道及溫度較高,，具有氧化性的各種化工介質(zhì)中；電解槽,、各種化工設(shè)備,、水處理系統(tǒng)、石油儲槽,、海洋工程,、建筑物、地坪,；y酸,、堿、稀ls等介質(zhì),。如儲槽,、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔,、混凝土工業(yè)建筑等,。
其次就是，要將涂料放在陰風(fēng)干燥的環(huán)境中,，存放的溫度一定不能過高,，而且也要遠(yuǎn)離水源。這種防腐蝕的涂料需要遠(yuǎn)離火源,。因為這種涂料的制作的原料含有一些易燃的物質(zhì),。遠(yuǎn)離火源的保存基本的條件。確保了更多行業(yè)在應(yīng)用過程中贏得了市場化的發(fā)展歷程作為基礎(chǔ),，幫助大家在日后的使用階段達(dá)到更為方便的效果,。膠泥的防腐蝕性能可謂是市場上*的優(yōu)質(zhì)材料。
施工方法：
為保證涂裝質(zhì)量,，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范,。
1、基體處理
涂裝作業(yè)前,，應(yīng)去除基體表面的油污,、殘銹、氧化皮等,。
*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,，然后用清水沖凈,。
所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,，鋼材表面必須打磨到St3級,。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2,、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時,，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分,。否則,，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機(jī)械攪拌,。
混合后,，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中,。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中,。
混合后的涂料有效期8小時,，請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
3,、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,，一般不應(yīng)超過8小時?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％,。
4,、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工,。