供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,建材,冶金 |
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附著力 | 強(qiáng) | 表干時(shí)間 | 2h |
耐堿性 | 良好 | 總固含量 | ≥?80% |
是否可調(diào)色? | 是 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
水池環(huán)氧陶瓷防腐涂料的原料蘊(yùn)藏豐富,便于開(kāi)采,,且生產(chǎn)工藝也不復(fù)雜,,能耗相對(duì)較低,,且價(jià)格低廉,。這與依賴石油為主要原料的有機(jī)涂料相比較,,不僅具有很大的資源優(yōu)勢(shì),而且更加符合低碳要求,。陶瓷涂料是以水為分散介質(zhì),,從根本上解決了涂料中溶劑對(duì)環(huán)境的污染,其環(huán)保性能不言而喻,。陶瓷涂料沒(méi)有游離單體之類VOC的危害問(wèn)題,,即使是用于防火和耐熱,在火焰或高溫的作用下也不會(huì)向大氣中釋放出有害物質(zhì),。同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料,,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,,環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響,,屬環(huán)境惰性材料。環(huán)境相容性好 因而對(duì)環(huán)境敏感性差,,高溫下性能穩(wěn)定,。不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng)防腐蝕性能好由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料具有優(yōu)異的防腐性能,高耐溫1800度,。由于顆粒的強(qiáng)度和小的膨脹系數(shù),。3裂紋被“釘”扎住材料的強(qiáng)度和耐磨性得到顯著地提高。采用微細(xì)顆粒增強(qiáng)襯體的機(jī)械強(qiáng)度,。當(dāng)在陶瓷材料中加入高強(qiáng)顆粒時(shí)可以增加耐磨材料的使用壽命,。材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴(kuò)張會(huì)得到明顯的。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴(kuò)展遇到顆粒時(shí)降低生產(chǎn)成本,。
水池環(huán)氧陶瓷防腐涂料采用水分散型納米級(jí)氧化鋁,、顏料、填料,、鈦酸鉀晶須,、甲基氧基硅烷等材料制備而成。得到的涂層致密,、硬度高,,耐燃、耐高溫性能優(yōu)異,,在高溫之下不易分解有害物質(zhì),,可廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域??梢匀〈?ldquo;特氟龍”,。也可采用陶瓷微粉,、無(wú)機(jī)粘合劑以及線性膨脹系數(shù)調(diào)節(jié)劑等制備出一種適用于加熱爐用的陶瓷涂層。該涂層能夠有效改變輻射率和抗熱震性,,節(jié)能,,并且能延長(zhǎng)爐襯爐管的使用壽命。
能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作,,能有效地保護(hù)機(jī)械零件,。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí)。4可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合,,使用鈦盾技術(shù),。耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后耐磨陶瓷件的安裝:耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏。具有無(wú)接縫,,質(zhì)地堅(jiān)實(shí),,防腐,防水,,防塵,,保養(yǎng)方便,維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn),。環(huán)氧耐磨陶瓷涂料從開(kāi)始時(shí)用于功能性地坪:如防腐,,耐磨,防滑,,發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪,。美觀的地板耐磨損環(huán)氧耐磨陶瓷涂料是一種高強(qiáng)度除了具有功能性的要求它可以像水泥制品那樣實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn),前景更可觀,。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層的使用方法:
表面處理:處理過(guò)的工件粗磨,,角磨機(jī)打磨或噴砂,清洗粗糙表面,,表面應(yīng)進(jìn)行粗糙處理,,干燥新鮮基材,不應(yīng)有油污和灰塵,。
制備:A,、B兩組分混合均勻按10∶1的重量比,并用30min,。一般來(lái)說(shuō),,這是一個(gè)側(cè)配置,以不超過(guò)1.5公斤,,一次蕞大音量,。一旦分配太多,凝膠固化速度快,有沒(méi)有用呢,。它已部分固化,,不能使用。冬季可根據(jù)實(shí)際溫度適當(dāng)搭配,,適合夏季使用,。如果溫度過(guò)低,則元件是合適的,。
加熱,,以降低粘度,,易于配置,。
涂層:產(chǎn)品的適宜涂層厚度為1~5mm?;旌喜牧蠎?yīng)用于逐層修補(bǔ)的零件,。第1層應(yīng)壓實(shí)并充分滲透基材。涂層尺寸后,,表面應(yīng)平整,。這種材料不能加工,涂層的厚度應(yīng)加以控制,,以免在裝配過(guò)程中受到干擾,。
固化:25攝氏度固化24小時(shí)即可投入使用。如果溫度較低,,應(yīng)加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間以促進(jìn)固化,。