供貨周期 | 現貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應用領域 | 環(huán)保,化工,石油,建材,綜合 | 主要用途 | 耐酸 耐堿 耐腐蝕等 |
是否可調色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
總固含量 | ≥?80% | 粘度 | 粘接力強cps |
耐堿性 | 良好 |
產品簡介
詳細介紹
環(huán)氧重防腐涂料
乙烯基鱗片膠泥施工簡單,,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂,,要保證工程質量,,還需嚴格把控乙烯基鱗片膠泥施工要求,。首先需對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理,使其達到GB8923—88 Sa2.5級標準后再施工,。在施工中如遇氣溫低應延長間隔時間,,以前道鱗片樹脂固化為準。一般后一道鱗片樹脂在常溫(25℃)下,,要48小時以后方能使用,。另外需注意在施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,,把已涂抹好的乙烯基鱗片膠泥膜保護好,。涂層須經七天養(yǎng)護后方可下水使用。并且在施工過程中需施工現場通風好,,嚴禁明火,,產品貯存時要遠離火源。要通風好,、干燥陰涼,,禁止日曬雨淋。固化時收縮率低,,由于分散,,粘結面殘余應力小。熱膨脹系數小,,粘結熱應力相應也小,,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好,。比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍,。玻璃鱗片膠泥,具有強粘接強度,,不易產生龜裂,,分層,脫層或剝離,。附著力和沖擊強度好,。
環(huán)氧重防腐涂料
脫硫塔防腐須根據各電廠燃煤機組的運行特點、排煙溫度,、煙氣中的粉塵含量,、脫硫塔內部煙氣流動特點、煙氣流速等,,進行脫硫塔內部防腐蝕材料的選型設計,,所選擇的防腐蝕材料,須具備足夠的耐熱性,、耐酸性,、耐堿性,,須具備足夠的耐摩擦性能,還有所選用的防腐蝕材料,,須具備足夠的韌性,,能夠適應脫硫塔在實際運行過程中由于煙氣溫度變化、脫硫塔頻繁出現的投產和停機所帶來的熱脹冷縮現象,。
以及石油化工,冶金,。玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程,。等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴重。我公司引進并開發(fā)的系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題,。電除塵目前已廣泛應用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,。抗沖磨蝕固化劑及硬質填料組成的度采用進口飽和環(huán)氧樹脂環(huán)氧膠泥是一種雙組份無溶劑環(huán)氧系統產品具有粘結修復可兼有堵漏,密封,,防腐等功能,,滲透力強(能滲入混凝土表層)。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥襯里施工要領具體如下:
1,、檢查母材表面及焊縫等部位,確認有無焊接缺陷,,漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有必須及時處理,,處理后再檢查至合格,。
2、噴砂處理:噴砂的目的是為了除去被襯表面的雜質,,同時也是為了增加環(huán)氧玻璃鱗片膠泥與被襯里面的粘接強度,。噴砂時注意以下幾點:a、確認溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下,。b,、噴砂壓力控制在6~8kgf/cm2,*除去雜物,。c,、噴砂等級為Sa2.5。
3,、涂刷底涂,;底涂要在噴砂后盡快涂刷,一般在噴砂清理過后立即涂刷,,很長不超過6個小時,。
4、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥襯里施工:共施工2道玻璃鱗片膠泥襯里,,并檢查2次,,每層襯里層厚度為0.7mm左右,。
5、RP襯里施工:玻璃鱗片膠泥襯里后,,在接管,、人孔等凹凸角落部按以下要領進行FRP施工。
6,、涂刷與環(huán)氧玻璃鱗片膠泥配套的面漆,,并進行質量檢查。