環(huán)氧重防腐涂料
乙烯基鱗片膠泥施工簡單，可用刷涂,、滾筒涂和高壓無氣噴涂,，要保證工程質(zhì)量，還需嚴(yán)格把控乙烯基鱗片膠泥施工要求,。首先需對涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹去污處理,，使其達(dá)到GB8923—88 Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)后再施工。在施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時(shí)間,，以前道鱗片樹脂固化為準(zhǔn),。一般后一道鱗片樹脂在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用,。另外需注意在施工中避免涂層和水接觸,，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的乙烯基鱗片膠泥膜保護(hù)好,。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用,。并且在施工過程中需施工現(xiàn)場通風(fēng)好,，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源,。要通風(fēng)好,、干燥陰涼，禁止日曬雨淋,。固化時(shí)收縮率低,，由于分散，粘結(jié)面殘余應(yīng)力小,。熱膨脹系數(shù)小,，粘結(jié)熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高,，耐熱沖擊性能好,。比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。玻璃鱗片膠泥,，具有強(qiáng)粘接強(qiáng)度,，不易產(chǎn)生龜裂，分層,，脫層或剝離,。附著力和沖擊強(qiáng)度好。
環(huán)氧重防腐涂料
脫硫塔防腐須根據(jù)各電廠燃煤機(jī)組的運(yùn)行特點(diǎn),、排煙溫度,、煙氣中的粉塵含量,、脫硫塔內(nèi)部煙氣流動(dòng)特點(diǎn),、煙氣流速等，進(jìn)行脫硫塔內(nèi)部防腐蝕材料的選型設(shè)計(jì),，所選擇的防腐蝕材料,，須具備足夠的耐熱性、耐酸性,、耐堿性,，須具備足夠的耐摩擦性能，還有所選用的防腐蝕材料,，須具備足夠的韌性,，能夠適應(yīng)脫硫塔在實(shí)際運(yùn)行過程中由于煙氣溫度變化、脫硫塔頻繁出現(xiàn)的投產(chǎn)和停機(jī)所帶來的熱脹冷縮現(xiàn)象,。
以及石油化工,，冶金。玻璃鱗片膠泥在煙氣脫硫裝置中環(huán)保等行業(yè)防腐蝕工程,。等腐蝕氣體對基體的腐蝕十分嚴(yán)重,。我公司引進(jìn)并開發(fā)的系列玻璃鱗片膠泥 有效地解決了這一問題,。電除塵目前已廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠煙氣脫硫裝置。抗沖磨蝕固化劑及硬質(zhì)填料組成的度采用進(jìn)口飽和環(huán)氧樹脂環(huán)氧膠泥是一種雙組份無溶劑環(huán)氧系統(tǒng)產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏,，密封,，防腐等功能，滲透力強(qiáng)（能滲入混凝土表層）,。
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥襯里施工要領(lǐng)具體如下：
1,、檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無焊接缺陷，漏焊及其它對襯膠有妨礙之處,。如有必須及時(shí)處理,，處理后再檢查至合格。
2,、噴砂處理：噴砂的目的是為了除去被襯表面的雜質(zhì),，同時(shí)也是為了增加環(huán)氧玻璃鱗片膠泥與被襯里面的粘接強(qiáng)度。噴砂時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a,、確認(rèn)溫度是否在5℃以上,濕度在80%以下,。b、噴砂壓力控制在6～8kgf/cm2,，*除去雜物,。c、噴砂等級為Sa2.5,。
3,、涂刷底涂；底涂要在噴砂后盡快涂刷,，一般在噴砂清理過后立即涂刷,，很長不超過6個(gè)小時(shí)。
4,、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥襯里施工：共施工2道玻璃鱗片膠泥襯里,，并檢查2次，每層襯里層厚度為0.7mm左右,。
5,、RP襯里施工：玻璃鱗片膠泥襯里后，在接管,、人孔等凹凸角落部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工,。
6、涂刷與環(huán)氧玻璃鱗片膠泥配套的面漆,，并進(jìn)行質(zhì)量檢查,。
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