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環(huán)氧煤瀝青管道防腐涂料的特性介紹
環(huán)氧煤瀝青漆主要由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青,、顏填料,、溶劑和固化劑組成。分甲,、乙雙組份包裝,。甲組份為主劑,乙組份固化劑。環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力強(qiáng),耐化學(xué)介質(zhì)侵蝕的優(yōu)異特性和煤焦瀝青的耐水性,、抗植物根,、抗霉菌等優(yōu)點。涂層有優(yōu)良的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性,良好的物理機(jī)械性能,附著力強(qiáng),，漆膜堅韌,、耐磨,具有優(yōu)異的抗水滲透性、抗微生物侵蝕,、耐熱耐溫度驟變等,。
環(huán)氧煤瀝青管道防腐涂料的特性
1、互穿網(wǎng)狀防腐層,。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低,，耐水性好,，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高,。
2,、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,，使涂層的物理機(jī)械性能,、電絕緣性能、耐磨性能,、耐雜散電流性能,、耐熱、耐溫性能等更佳,。
3,、一次成膜厚,。溶劑含量低，一次成膜厚,，施工道數(shù)少,，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同
環(huán)氧煤瀝青漆適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠,、污水處理池,、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁,、水泥制品,、底板、汽車底盤,、煤礦礦井支架,、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品,、水下結(jié)構(gòu),、碼頭鋼欄、供熱管道,、供水管道,、供氣管道、冷卻水,、石油管道等,。
環(huán)氧煤瀝青漆配制方法
將涂料*攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用,。
表面處理要求
鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,，或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,，要求達(dá)到無油,、無銹,、無異物，干燥清潔,，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆,。
環(huán)氧煤瀝青漆施工注意點
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角,、光滑,、無焊瘤、無毛刺,。
?、谶M(jìn)行厚涂施工時,，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過低,，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%,，同時適當(dāng)增加固化劑;
?、鄄ＡР嫉暮穸群脼?.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
?、苁┕r，須注意天氣和溫度的變化,，雨,、霧、雪天或相對濕度大于80%時,，不宜施工;
?、菅a(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3,，擦凈,、無污物;
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底,，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
?、咄庥^檢查：對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測,，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V,，特加強(qiáng)級為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格,。如不合格,，針孔處須補(bǔ)涂。