一般氣體流量的校驗(yàn)均是通過(guò)容積法或參照標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行的,。但是.這樣校驗(yàn)大流zui時(shí)十分困難,。橫河污水流量計(jì)無(wú)論管徑大小.可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行干法校驗(yàn),，完成自身的標(biāo)定,。其革礎(chǔ)是建立在聲時(shí)側(cè)量度高,，直接洲出氣體流速,。對(duì)側(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析，調(diào)整儀表的校正因子來(lái)完成校驗(yàn),。這種方法對(duì)儀表的技術(shù)性能和質(zhì)量提出了相當(dāng)高的要求,。
橫河污水流量計(jì)的故障的處理分析
a.橫河污水流量計(jì)安裝不當(dāng)引入誤差。
安裝在外界強(qiáng)電磁場(chǎng)附近,，例如,，大電動(dòng)機(jī)、大功率變頻器,、大變壓器等設(shè)備附近,，使測(cè)量管內(nèi)流體有強(qiáng)雜散電流，影響測(cè)量正確性,。建議采用電磁屏蔽,、良好接地等措施。
橫河污水流量計(jì)上下游直管段長(zhǎng)度不夠,，流體流動(dòng)是未充分發(fā)展的紊流流動(dòng),，使感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)改變建議加裝流動(dòng)調(diào)整器。
工藝管段有低頻脈動(dòng)流，例如,，攪拌機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)等,，使流量出現(xiàn)低頻振蕩.為此，應(yīng)將流量計(jì)遠(yuǎn)離振動(dòng)源安裝,。
管道內(nèi)成為兩相流,。例如，被測(cè)液體含氣,、被測(cè)氣體含液,，在測(cè)量管前未排液和排氣，造成電導(dǎo)率改變,，引入測(cè)量誤差,。流體含固體顆粒，造成漿液噪聲,。應(yīng)加裝排液閥在測(cè)量管段zui低處,，加裝排氣閥在測(cè)量管段zui高處,。
橫河污水流量計(jì)沒(méi)有良好接地,，在受雷電浪涌電流沖擊下?lián)p壞。因此,，對(duì)污水流量計(jì),，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求良好接地，并將接地環(huán)連接好,。
選用電極材料不合適,，與流體產(chǎn)生電極表面效應(yīng)。
安裝位置不當(dāng),，例如,，在注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游，使流體電導(dǎo)率不均勻,，引入誤差,，為此，注入藥液點(diǎn)或管道反應(yīng)器管段的下游應(yīng)有足夠管段以使流體充分混合,。
安裝在非滿(mǎn)管場(chǎng)所,，例如，自上向下的垂直管道上;無(wú)背壓的液體直接排人大氣等,。
安裝的工藝管道與流量計(jì)測(cè)量管的內(nèi)徑相差過(guò)大,，安裝時(shí)軸線偏心或安裝的墊片凸入管道。
b.橫河污水流量計(jì)使用不當(dāng)引入誤差,。
流體攜帶的污物對(duì)電極污染,，或附著物電導(dǎo)率與流體電導(dǎo)率不一致，使測(cè)量不準(zhǔn)確。應(yīng)加裝過(guò)濾網(wǎng),，清除污染物,，清潔電極。
流體為脈動(dòng)流,，使輸出波動(dòng).應(yīng)將污水流量計(jì)安裝在遠(yuǎn)離脈動(dòng)流的源頭,，例如遠(yuǎn)離等，并安裝阻尼或緩沖容器.對(duì)安裝在流量計(jì)下游的控制閥,，應(yīng)調(diào)整控制器參數(shù),，使其開(kāi)度變化平穩(wěn)。
橫河污水流量計(jì)在非滿(mǎn)管狀態(tài)運(yùn)行,，而未采用非滿(mǎn)管運(yùn)行措施,，造成測(cè)量誤差。
信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜混合敷設(shè),，不采取隔離措施,，造成電磁干擾。應(yīng)分開(kāi)隔離敷設(shè),，有良好接地,。流量計(jì)受到雷電沖擊，造成流量計(jì)損壞,。
信號(hào)電纜絕緣下降,，或短路、接地等,，應(yīng)定期檢查電纜絕緣情況,，對(duì)不合格電纜及更換。
傳感器故障,。接線錯(cuò)誤,、傳感器電纜未使用電纜或電纜損壞、轉(zhuǎn)換器故障等,。
內(nèi)襯損壞,，絕緣下降，電極損壞,，造成測(cè)量誤差,，或不能使用。更換和重新標(biāo)定,。
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