這樣子回收二手蒸汽熔鹽換熱器蒸汽熔鹽換熱器,，包括U形換熱管、折流擋板,、支座,、管板、熔鹽入口,、熔鹽出口,、蒸汽出口和蒸汽入口。

U形換熱管包括U形換熱管殼體和U形換熱管管束,，所述U形換熱管管束整體嵌套安裝于所述U形換熱管殼體內(nèi)部,；所述U形換熱管殼體內(nèi)部設(shè)有折流擋板，所述折流擋板固定安裝于所述U形換熱管管束,，一方面對(duì)管束起到支撐作用,，另一方面折流擋板可以改變?nèi)埯}在殼程的流通方式，引起湍流,，增加傳熱效果,；所述U形換熱管的兩端分別固定設(shè)有管板，所述U形換熱管管束的兩端分別與管板固定連接,，管板對(duì)管束起到固定支撐的作用,；所述U形換熱管豎式放置并由所述支座固定支撐。

作為優(yōu)選,，所述U形換熱管殼體兩端間距略大于底部間距,，存在一至五度的水平夾角，當(dāng)換熱器停機(jī)時(shí)可保證熔鹽回流,，*排出,，防止其發(fā)生凝固。

作為優(yōu)選,，所述U形換熱管為發(fā)夾式換熱器,。

作為優(yōu)選，所述U形換熱管靠近所述管板的上端部分的頂部設(shè)有熔鹽出口,；所述U形換熱管靠近所述管板的下端部分的底部設(shè)有熔鹽入口,；靠近所述熔鹽出口的管板設(shè)有蒸汽入口；靠近所述熔鹽入口的管板設(shè)有蒸汽出口,，可以保證高溫蒸汽與熔鹽全程逆流,，增加換熱效果的同時(shí)避免發(fā)生溫度交叉。

作為優(yōu)選,，所述折流擋板為單弓形或雙弓形,。

作為優(yōu)選，所述折流擋板豎直放置,，且所述折流擋板存在一至五度的垂直夾角,。

作為優(yōu)選,，所述支座采用整體式支座。

作為優(yōu)選,，所述管板與所述U形換熱管脹接或焊接,。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：本實(shí)用新型采用發(fā)夾式換熱器可以解決蒸汽和熔鹽換熱溫差過(guò)大而帶來(lái)的熱應(yīng)力問(wèn)題,，同時(shí)具有較高的換熱性能和緊湊型,，全程逆流設(shè)計(jì)可以避免蒸汽和熔鹽溫度交叉，同時(shí)可減小換熱面積,，更為重要的是U形換熱殼體兩端間距略大于底部間距,，熔鹽可在重力作用下完成回流，解決了停機(jī)時(shí)熔鹽在換熱器內(nèi)殘留和發(fā)生凝固的問(wèn)題,。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,；

圖2為本實(shí)用新型的折流擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-U形換熱管殼體,，2-U形換熱管管束,，3-折流擋板，4-支座,，5-管板,，6-熔鹽入口，7-熔鹽出口,，8-蒸汽出口,，9-蒸汽入口。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明,。

本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)了一種蒸汽熔鹽換熱器，如圖所示,，其包括U形換熱管,、折流擋板3、支座4,、管板5,、熔鹽入口6、熔鹽出口7,、蒸汽出口8和蒸汽入口9,；

U形換熱管包括U形換熱管殼體1和U形換熱管管束2，U形換熱管管束2整體嵌套安裝于U形換熱管殼體1內(nèi)部,；U形換熱管殼體1內(nèi)部設(shè)有折流擋板3,，折流擋板3固定安裝于U形換熱管管束2，一方面對(duì)管束起到支撐作用，另一方面折流擋板可以改變?nèi)埯}在殼程的流通方式,，引起湍流,，增加傳熱效果,；U形換熱管的兩端分別固定設(shè)有管板5,，U形換熱管管束2的兩端分別與管板5固定連接，管板對(duì)管束起到固定支撐的作用,；所述U形換熱管豎式放置并由所述支座4固定支撐,。

本實(shí)施例中，U形換熱管殼體1兩端間距略大于底部間距,，存在一至五度的水平夾角,，當(dāng)換熱器停機(jī)時(shí)可保證熔鹽回流，*排出,，防止其發(fā)生凝固,。

本實(shí)施例中，U形換熱管為發(fā)夾式換熱器,。

本實(shí)施例中,，U形換熱管靠近管板5的上端部分的頂部設(shè)有熔鹽出口7；U形換熱管靠近管板5的下端部分的底部設(shè)有熔鹽入口6,；靠近熔鹽出口7的管板5設(shè)有蒸汽入口9,；靠近熔鹽入口6的管板5設(shè)有蒸汽出口8，可以保證高溫蒸汽與熔鹽全程逆流,，增加換熱效果的同時(shí)避免發(fā)生溫度交叉,。

本實(shí)施例中，折流擋板3為單弓形或雙弓形,。

本實(shí)施例中,，折流擋板3豎直放置，且折流擋板3存在一至五度的垂直夾角,。

本實(shí)施例中,，支座4采用整體式支座。

本實(shí)施例中,，管板5與U形換熱管脹接或焊接,。

本實(shí)施例中，蒸汽走管程,，熔鹽走殼程,；熔鹽為下進(jìn)上出，蒸汽為上進(jìn)下出,，全程逆流,；蒸汽側(cè)為高溫側(cè)，熔鹽側(cè)為低溫側(cè)，熱量從蒸汽傳遞給熔鹽,。

以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定,。凡利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案而達(dá)到上述技術(shù)效果的，或者對(duì)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋這樣子回收二手蒸汽熔鹽換熱器范圍之內(nèi),。