二手高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度,、壓力提高,，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。 多效蒸發(fā)過程中,，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源,。

二手高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。  多效蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,，只能作為次效或次幾效的熱源,。

如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高,。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽.

二手高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶器

  溶液在一個降膜蒸發(fā)器里,，通過物料循環(huán)泵在加熱管內(nèi)循環(huán),。初始蒸汽用新鮮蒸汽在管外給熱，將溶液加熱沸騰產(chǎn)生二次汽,，產(chǎn)生的二次汽由渦輪增壓風機吸入,，經(jīng)增壓后，二次汽溫度提高,，作為加熱熱源進入加熱室循環(huán)蒸發(fā),。正常啟動后，渦輪壓縮機將二次蒸汽吸入,，經(jīng)增壓后變?yōu)榧訜嵴羝?，就這樣*進行循環(huán)蒸發(fā)。蒸發(fā)出的水分zui終變成冷凝水排出

 

  由于成本原因,，單級離心壓縮機和高壓風機被普遍用于機械蒸汽再壓縮系統(tǒng),。因此下述說明是針對此類設計。離心壓縮機是體積控制機器,，即無論吸入壓力多大,，體積流率幾乎保持恒定。而質(zhì)量流量的變化與吸入壓力成比例,。

單級離心壓縮機的壓縮循環(huán)描繪在焓熵圖中,。單級離心壓縮機需要的動力：

 

  例如：將來自蒸發(fā)器的飽和水蒸汽從吸入狀態(tài)p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓縮到p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓縮比 Π= 1.4）。壓縮循環(huán)沿著多變曲線1－2,，蒸汽的比焓增加量Δhp,。對于蒸汽的比焓h2，通過壓縮機內(nèi)效率（等熵效率）的等式：在此溫度下,，它進入到蒸發(fā)器的加熱器,。基于被吸入蒸汽的量,，kg/hr,。hp 單位多變（有效）壓縮功，kJ/kg,。hs 單位等熵壓縮功,，kJ/kg。

 

  壓縮機的等熵效率（內(nèi)效率）除其他因素之外,，單位多變壓縮功 hp取決于多方指數(shù)κ和吸入氣體的摩爾質(zhì)量M,，以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機（電動機,、燃氣機,、渦輪機等）的實際耦合功率，考慮了更大的機械損耗余量,。葉輪由標準材料制造的單級離心壓縮機能夠獲得壓縮因子1.8的水蒸汽壓升,，如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料，壓縮因子可高達2.5,。這樣一來,，zui終壓力p2就是吸入壓力p1的1.8倍，或zui大2.5倍,，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K,，zui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力,。就蒸發(fā)技術(shù)而言,，通常的做法是根據(jù)相應的水沸點溫度來表示其壓力。這樣,，有效溫差就被直接表示出來,。

mvr的技術(shù)參數(shù)：

  1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電；

 

  2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)（無需冷凍水系統(tǒng)

機械蒸汽再壓縮的原理

  從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮,，壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱,，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風機或透平壓縮器

  

mvr能流圖

。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。對于低的蒸發(fā)速率,，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機,。

  蒸發(fā)設備緊湊,，占地面積小、所需空間也小,。又可省去冷卻系統(tǒng),。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽，供水能力不足,，場地不夠的現(xiàn)有工廠,，特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果,。

采用機械蒸汽再壓縮的原因

  ■ 單位能量消耗低

 

  ■ 因溫差低使產(chǎn)品的蒸發(fā)溫和

 

  ■ 由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短

 

  ■ 工藝簡單，實用性強

 

  ■ 部分負荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異

 

  ■ 操作成本低

機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍

  用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的,。在正位移機器中,，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高,。在使用往復式壓縮機的情況下,，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中,，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量,。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣,，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能,。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機,。zui適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是zui終壓力p2與吸入壓力p1的比值,，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,，加熱表面負荷中等,，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機,。