回收二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器代理商

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),，這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,，主要缺點(diǎn)是能耗較大,。

回收二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器代理商

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可分單效、雙效,、三效,、四效及多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。

雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器真空濃縮設(shè)備是我公司開(kāi)發(fā)研制的高效節(jié)能濃縮設(shè)備,，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作,，具有料液流速快、蒸發(fā)快,、不易結(jié)垢等特性,。適用于粘度大,、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮，廣泛用于化工結(jié)晶,、蕃茄醬,、果醬、果肉型果汁及高濃度乙糖的加工濃縮生產(chǎn),，在國(guó)內(nèi)已普遍使用,，效果較好。

蒸發(fā)器根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器,，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱(chēng)為正循環(huán)，反之為逆循環(huán),。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn),。是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu),，液體循速度大小由泵調(diào)節(jié),，這種蒸發(fā)器適用于易結(jié)晶、易結(jié)垢溶液的濃縮,，其缺點(diǎn)是能耗較大,。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

組成結(jié)構(gòu)：各效蒸發(fā)器、各效分離器,、冷凝器,、循環(huán)泵、效間泵,、真空及排水系統(tǒng),、分汽缸、操作平臺(tái),、電器儀表控制柜及閥門(mén),、管路等系統(tǒng)組成。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn)

1. 采用真空濃縮,，蒸發(fā)溫度低,；
2. 調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡，可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料,。
3. 采取料液強(qiáng)制循環(huán),，使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā),，不易結(jié)垢、濃縮時(shí)間短,；
4. 設(shè)備采取物料強(qiáng)制循環(huán)真空蒸發(fā),，減少停留時(shí)間,，提高熱效率，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)作周期,，全部采用不銹鋼材料,，與物料接觸部分采用拋光處理，外部采用酸洗或亞光處理,。加熱器與蒸發(fā)室分開(kāi),，便于清洗及更換管子，同時(shí)減少?gòu)S房高度,。
5. 設(shè)備由一,、二、三,、多加熱器,，一、二,、三,、多蒸發(fā)分離結(jié)晶室、循環(huán)管,、汽液分離器,、混合式冷凝器、真空泵,、濃漿出料泵,，一、二,、三,、多效強(qiáng)制循環(huán)泵、冷凝水泵,、電控箱,、工作臺(tái)及所有管路、閥門(mén),、儀表等組成,。
6. 加熱器：加熱器的加熱管均采用不銹鋼，一效加熱蒸汽為生蒸汽,，二效加熱器為一效結(jié)晶室分離出來(lái)的二次蒸汽作為熱源,，料液由二效蒸發(fā)分離器進(jìn)入經(jīng)下部錐底強(qiáng)制循環(huán)泵抽至二效加熱器底部進(jìn)入，從加熱器上部出來(lái)以切線方向進(jìn)入進(jìn)入二效蒸發(fā)分離室,，以此不斷循環(huán),，濃縮的過(guò)程當(dāng)中，從回流管部分物料不斷慢慢轉(zhuǎn)至一效加流管內(nèi),，一效強(qiáng)制循環(huán)泵將物料先經(jīng)*臺(tái)加熱器管內(nèi)上升通過(guò)彎頭進(jìn)入另一臺(tái)加熱器,，經(jīng)加熱的料液由管內(nèi)下降,，以切線方向進(jìn)入蒸發(fā)分離室，提高氣液分離效果,；正常操作以后,，進(jìn)料量必須等于各效蒸發(fā)量及出料量之和。
7. 蒸發(fā)分離結(jié)晶室：蒸發(fā)室為直立筒體,，下部為錐形底以利晶漿排出,。二次蒸汽由頂部排出，經(jīng)汽液分離器進(jìn)入冷凝器,，蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接,。
8. 汽水分離器：主要作用是防止蒸發(fā)過(guò)程中形成之細(xì)微液滴，被二次蒸汽夾帶逸出,。對(duì)汽液進(jìn)行分離,，可減少料液的損失，同時(shí)防止污染管道及冷卻水,。結(jié)構(gòu)主要是在二次蒸汽流經(jīng)的通道上,，設(shè)置若干檔板，使帶有液滴的二次蒸汽,，多次突然改變方向,，同時(shí)與檔板碰撞，由于液滴慣性較大,，在突然改變流向時(shí),，便從汽流中甩去，從而達(dá)到與汽體分離,。 冷凝器的主要作用是將真空蒸發(fā)時(shí)所產(chǎn)生的體積龐大的二次蒸汽,，經(jīng)冷卻水作用冷凝成液體，使?jié)饪s順利進(jìn)行,，還有就是分離二次蒸汽及冷卻水中的不凝縮氣體,，便于抽真空裝置抽出，以減輕真空系統(tǒng)的容積負(fù)荷,，保證達(dá)到所需的真空度,。其結(jié)構(gòu)主要由混合室、氣液分離器,、氣壓腿等組成,。

循環(huán)蒸發(fā)器性能

1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀,、運(yùn)行穩(wěn)定,、高效節(jié)能，蒸汽耗量低；濃縮比大,，強(qiáng)制循環(huán)式,，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短,；
2、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn),；
3、蒸發(fā)溫度低,，熱量得到充分利用,，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮,；
4,、蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，在管內(nèi)受熱均勻,，傳熱系數(shù)高,，可 防止“干壁” 現(xiàn)象；
5,、料液進(jìn)入分離器再分離,，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性,；
6,、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小,，布局簡(jiǎn)單流暢,，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā) 展方向；
7,、連續(xù)進(jìn)出料,，料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控；

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器型號(hào)及蒸發(fā)量

單效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY01-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：1000,、1500,、2000；
雙效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY02-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：4000,、5000,、8000；
三效強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器：SY03-N 水份蒸發(fā)量(L/h)：6000,、8000,、12000、15000、18000,、36000,；