二手薄膜蒸發(fā)器轉(zhuǎn)讓
【簡單介紹】
【詳細(xì)說明】
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。王崇祥
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面,。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,,不限制其軸向位移,。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,,清洗置換設(shè)備,接通電源,。
二.開車前準(zhǔn)備
1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),,指標(biāo)符合圖紙要求。
2.點(diǎn)動電機(jī),,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,,俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn),。
3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,,是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài),。
4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi),。
5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通,。
三.正常開車
1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài),。打開濃縮液容器,,抽真空閥。
2.打開進(jìn)料閥,,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中,。
3.接通電源,啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確,。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn),。
6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度,。
7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí),按步驟切換至另一個(gè)容器,。
8.如果用戶條件許可,,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個(gè)濃縮液容器,,或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出,。
四.正常停車
1.先關(guān)蒸汽閥。
2.關(guān)閉進(jìn)料閥,。
3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,,關(guān)閉出料閥。
4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,,把設(shè)備沖洗干凈,。
5.停電機(jī)。
6.停循環(huán)水泵,,停噴射泵,,打開真空破壞閥,使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài),。
五.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘,。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過規(guī)定壓力,。
3)進(jìn)料突然斷料,。
4)機(jī)械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥,。
2)切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī),。
3)其余按正常步驟停車。
六.安全及注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動電機(jī)攪拌,。
2)嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn),。
3)嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。
4)注意用電安全,,不用濕手按動電鈕,。
5)當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上,請?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說明,。
七.維護(hù)保養(yǎng)
1)減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油,,其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高,。開始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤滑油,,以后潤滑油3-4個(gè)月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,,擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,,每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。
3)每二個(gè)月打開底軸承,,檢查底軸承磨損情況,,必要時(shí)更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體,。
5)每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油,。
4性能特點(diǎn)編輯
真空壓降?。?/p>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,,有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,,因此,,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
操作溫度低:
由于上述特性,,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,,因此,,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解,。
受熱時(shí)間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短,;另,,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
蒸發(fā)強(qiáng)度高:
物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,,降低了熱阻。同時(shí),,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,,因此,,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),?!∷€能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶,、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
5如何選型編輯
在薄膜蒸發(fā)器的選型中,,必須縱合考慮各種因素,,一般需考慮:[1]
▲生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度,、溫度,、年操作小時(shí)數(shù)等;
▲產(chǎn)品特性:包括熱敏性,、粘度和流動性(在操作溫度下),、發(fā)泡沫性、固體含量,、結(jié)晶和聚 合傾向等,;
▲操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度),、清洗液(溶劑)等,;
▲制造的材料選擇和表面拋光要求;
▲現(xiàn)場條件:如空間,、氣候(室外),、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等,。
▲法規(guī):包括安全,、噪音,、環(huán)境保護(hù)等。
6比較編輯
MVR蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器比較
蒸發(fā)方式 | 反應(yīng)釜 | 單效蒸發(fā)器 | 多效蒸發(fā)器 | 噴射泵 | MVR蒸發(fā)器 |
能耗 | 能耗高,,蒸發(fā)一噸水大約需要1.5噸蒸汽 | 能耗較高,,蒸發(fā)一噸水理論上需要1噸蒸汽 | 比較節(jié)能,一般來說隨著效數(shù)的增加,、能耗也相應(yīng)地降低 | 在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再多一效,,但需要高壓蒸汽帶動 | 目前zui節(jié)能的蒸發(fā)器技術(shù)。蒸發(fā)每噸水需要15kw.h~100kw.h的電耗 |
占地面積 | 小 | 小 | 大 | 小 | 小 |
對產(chǎn)品質(zhì)量影響 | 蒸發(fā)產(chǎn)品停留時(shí)間長,,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量 | 停留時(shí)間短單溫度高,,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間較長,溫度較高,,對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小 | 停留時(shí)間短,,對產(chǎn)品質(zhì)量影響zui小。 | 停留時(shí)間短,,低溫差蒸發(fā),,對產(chǎn)品質(zhì)量影響zui小 |
能源方式 | 使用煤、柴油直接加熱,;或者使用蒸汽加熱 | 使用蒸汽加熱,,需要蒸汽管網(wǎng),需要鍋爐 | 使用蒸汽加熱,,需要蒸汽管網(wǎng),,需要鍋爐 | 需要高壓蒸發(fā)帶動才能使用,需要鍋爐 | 使用電即可,,不需要蒸汽管網(wǎng),全自閉循環(huán)系統(tǒng) |
自控程度 | 人工操作 | 半自控 | 半自控 | 半自控 | 全自控操作,,不間斷蒸發(fā) |
穩(wěn)定性 | 差 | 較差 | 較差 | 較差 | 好 |
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器,,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動膜?!A錐型薄膜蒸發(fā)器,,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,,一個(gè)垂直于加熱面,,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕,,不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除,。
在此過程中,,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,,在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物), 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序,;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。
王崇祥
王崇祥
王崇祥
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