軸向錐形柱塞彎軸力士樂A7VO系列柱塞泵規(guī)格28至1000,；軸向錐形柱塞彎軸結(jié)構(gòu)；開式回路,；6系列,；堅(jiān)固，通用于開式回路應(yīng)用中,；長(zhǎng)效的軸承提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命（規(guī)格250至1000）,；可選用可視或傾斜角指示器（規(guī)格250至1000）。

A7VO型

• 規(guī)格28至1000

• 軸向錐形柱塞彎軸結(jié)構(gòu)

• 開式回路

• 6系列

• 堅(jiān)固,，通用于開式回路應(yīng)用中

• 長(zhǎng)效的軸承提供長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命（規(guī)格250至1000）

• 可選用可視或傾斜角指示器（規(guī)格250至1000）

 軸向錐形柱塞彎軸力士樂A7VO系列柱塞泵常見的故障有:排油量不足,、執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩，輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大,，噪聲過大,，泄漏，液壓泵發(fā)熱,，變量機(jī)構(gòu)失靈,，泵軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下:
1,、排油量不足,，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩該故障原因與排除措施:
1)吸油管及濾油器堵塞或阻力太大:應(yīng)及時(shí)清洗以排除阻塞。
2)吸油路管徑過小:適當(dāng)加大管徑,，使吸油路暢通,。
3)液壓油箱油面太低:應(yīng)檢查油量，適當(dāng)加油,。
4)泵體內(nèi)沒充滿油,，有殘存的空氣:應(yīng)向泵內(nèi)灌油排氣。
5)密封不嚴(yán),，有空氣進(jìn)入:擰緊有關(guān)接頭,。
6)柱塞與缸孔或配油盤與缸體之間磨損:應(yīng)更換接觸面，保證良好接觸,。
7)液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,，造成容積效率低:適當(dāng)修復(fù)液壓泵,。
8)柱塞回程不夠或不能回程，引起缸體與配油盤間失去密封:系中心彈簧斷裂所至,，應(yīng)檢查并更換中心彈簧,。
9)變量機(jī)構(gòu)失靈，達(dá)不到工作要求:應(yīng)檢查并糾正調(diào)整誤差,。
10)油溫不當(dāng)或液壓泵吸氣,，造成內(nèi)泄漏或吸油困難:根據(jù)溫升實(shí)際情況，選擇合適的油液,，緊固可能漏氣的連接處,。
11)電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠:找出原因，進(jìn)行調(diào)整,。
12)油的粘度過大:及時(shí)更換粘度適當(dāng)?shù)挠鸵骸?br/>2,、輸出油液壓力不足或壓力脈動(dòng)較大
該故障原因與排除措施:
l)吸油口堵塞或通道較小:應(yīng)及時(shí)清除堵塞，增大通油面積,。
2)油溫較高,，油液粘度下降，泄漏增加:應(yīng)控制油溫或更換粘度大的油液,。
3)缸體與配油盤之間磨損,，柱塞與缸孔之間磨損，內(nèi)泄漏過大:應(yīng)及時(shí)修正或更換接觸面,。
4)變量機(jī)構(gòu)偏角太小,，流量過小:應(yīng)將偏角調(diào)大。
5)中心彈簧疲勞,，內(nèi)泄增加:應(yīng)更換中心彈簧,。
6)變量機(jī)構(gòu)不協(xié)調(diào):若偶爾脈動(dòng)，原因在油液,，若經(jīng)常脈動(dòng),，更換變量機(jī)構(gòu)。
7)液壓泵效率太低:檢查液壓泵故障并加以排除,。
8)溢流閥調(diào)整壓力不足或發(fā)生故障:檢修溢流閥,，重新調(diào)高壓力。
9)管道細(xì)長(zhǎng),，阻力太大:適當(dāng)加大管徑,，并調(diào)整布局,。
10)油溫較高,，粘度下降，內(nèi)部泄漏增加:查找溫升的原因,，采取降溫措施,。

 柱塞端部帶有滑靴,，由彈簧通過回程盤將其壓緊在斜盤上，同時(shí)在彈簧力和工作油壓力作用下,，缸體被壓向固定的配流盤,。配流盤上有兩個(gè)腰形配流窗和，一個(gè)與泵殼體的吸油口相連,，稱進(jìn)油窗口,；另一個(gè)殼體的排油口相連，稱排油窗口,。配流窗口之間的寬度應(yīng)大于缸體底部通油口寬度,，以防高低壓腔串通。軸向液壓柱塞泵在工作中,，主傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng),。由于斜盤具有傾角 ，當(dāng)柱塞泵缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)柱塞就在缸體的柱塞孔內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng),，完成液壓泵的吸油壓油過程,。

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