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分享---派克齒輪泵原理特點(diǎn)及竄油分析

閱讀:766          發(fā)布時(shí)間:2016-8-11

      做了很多的相關(guān)行業(yè)技術(shù)和銷售,對(duì)派克的產(chǎn)品也略知一二,,今天就把個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)分享給大家,,希望對(duì)大家有所幫助!說一說派克齒輪泵的原理特點(diǎn)及竄油分析:

一,、派克齒輪泵的原理特點(diǎn)介紹:

(1)結(jié)構(gòu)簡單,,價(jià)格便宜,;
(2)工作要求低,應(yīng)用廣泛,;
(3)端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,,只能用作定量泵。
齒輪采用具有九十年代較高水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧,。它與漸開線齒輪相比,,zui突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無磨損,、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,、無困液現(xiàn)象,噪聲低,、壽命長,、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,,使得齒輪泵在設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù),,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,,需要時(shí)可在管路上另行安裝,。
該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是機(jī)械密封,,另一種是填料密封,,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。

 二,、派克齒輪泵竄油分析 

“齒輪泵竄油”,,即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。此現(xiàn)象普遍存在,。齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染,。為利于問題的解決,現(xiàn)對(duì)齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析,。 

1,、零部件制造質(zhì)量的影響
(1)油封質(zhì)量。
如油封唇口幾何形狀不合格,,縮緊彈簧太松等,,造成氣密性試驗(yàn)漏氣,齒輪泵裝入主機(jī)后竄油,。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀,,國產(chǎn)油封與*油封相比質(zhì)量差距較大。推薦大家使用PARKER齒輪泵,。

(2)齒輪泵的加工,、裝配。
如若齒輪泵加工,、裝配有問題,,致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心,會(huì)造成油封偏磨,。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)銷孔的對(duì)稱度,、位移量,骨架油封對(duì)軸承孔的同軸度,。PARKER齒輪泵加工嚴(yán)謹(jǐn),,回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口同心,不會(huì)造成油封偏磨,。

(3)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量,。
若存在此問題,致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷,,造成二次密封不嚴(yán)甚至失效,,壓力油進(jìn)入骨架油封處(低壓通道),因而油封竄油,。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量,。PARKER齒輪泵密封環(huán)材質(zhì)好,加工質(zhì)量保證,。

(4)變速泵的加工質(zhì)量,。
從主機(jī)廠得到的反饋信息,與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重,,因此變速泵的加工質(zhì)量對(duì)竄油也有較大的影響,。變速泵裝在變速箱輸出軸上,齒輪泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上,,如果變速泵止口端面對(duì)齒輪回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差(垂直度),,也會(huì)使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與油封中心不重合而影響密封。變速泵加工,、試制過程中,,應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)中心對(duì)止口同軸度及對(duì)止口端面的跳動(dòng)。

(5)齒輪泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不暢通,,造成此處壓力升高,,從而擊穿骨架油封。通過對(duì)此處改進(jìn)后,,泵的竄油現(xiàn)象有了明顯的改善,。而PARKER齒輪泵就不會(huì)出現(xiàn)吃類問題

2,、齒輪泵與主機(jī)安裝質(zhì)量的影響
(1)齒輪泵與主機(jī)的安裝要求同軸度小于0.05。
通常工作泵安裝于變速泵,,變速泵又安裝于變速箱,。如果變速箱或變速泵的端面對(duì)花鍵軸回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差,形成累積誤差,,致使齒輪泵在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下承受徑向力,,造成油封竄油。

(2)部件之間的安裝間隙是否合理,。
齒輪泵外止口與變速泵內(nèi)止口及齒輪泵外花鍵與變速箱花鍵軸內(nèi)花鍵,,兩者間隙配合是否合理,都對(duì)齒輪泵的竄油有影響,。因?yàn)閮?nèi),、外止口屬于定位部分,配合間隙不宜太大,;內(nèi),、外花鍵屬于傳動(dòng)部分,配合間隙不宜太小,,以消除干涉,。

(3)齒輪泵竄油與其花鍵滾鍵也有關(guān)系。
由于齒輪泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內(nèi)花健有效接觸長度短,,而齒輪泵工作時(shí)傳遞的扭矩較大,,其花鍵承受大扭矩而發(fā)生擠壓磨損甚至滾鍵,產(chǎn)生巨熱,,以致造成骨架油封橡膠唇口燒傷,、老化,從而出現(xiàn)竄油,。建議主機(jī)廠選用齒輪泵時(shí)應(yīng)校核齒輪泵軸外伸花鍵強(qiáng)度,,保證足夠的有效接觸長度。

3.液壓油的影響
(1)液壓油清潔度超差,,污染顆粒大,,各種液壓控制閥及管道內(nèi)的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一,。
因?yàn)辇X輪軸軸徑與密封環(huán)內(nèi)孔間隙很小,,油中的較大固體顆粒進(jìn)入其間,造成密封環(huán)內(nèi)孔的磨損,、劃傷或隨軸旋轉(zhuǎn),,致使二次密封的壓力油進(jìn)入低壓區(qū)(骨架油封處),造成油封擊穿,,此時(shí)應(yīng)過濾或更換新抗磨液壓油,。

(2)液壓油粘度下降,、變質(zhì)后,油液變稀,,在齒輪泵高壓狀態(tài)下,,通過二次密封間隙的泄漏增大,由于來不及回油,,引起低壓區(qū)壓力升高,從而擊穿油封,。建議定期化驗(yàn)油液,,選用抗磨液壓油。

(3)當(dāng)主機(jī)大負(fù)荷工作時(shí)間過長及油箱油面較低時(shí),,油溫可升高到100℃,,致使油液變稀、骨架油封唇口老化,,從而引起竄油,;應(yīng)定期檢查油箱液面高度,避免油溫過高,。

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