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派克液壓泵的啟停及切換注意事項(xiàng)
閱讀：1713 發(fā)布時(shí)間：2018-11-2 派克液壓泵啟動、運(yùn)行和停止三個(gè)過程對于設(shè)備本身和整個(gè)工作流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來說都是至關(guān)重要的,。接下來我們梳理一下常見的泵啟停操作步驟以及運(yùn)轉(zhuǎn)中需要注意的事項(xiàng),。
1、灌泵（除了液下泵,，其它泵啟動前（自吸泵次啟動）都要進(jìn)行灌泵（即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體））
2,、倒灌裝置灌泵：打開入口管線的截止閥,，打開所有的排氣管路,，排放氣體，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥,。
3、吸上裝置灌泵：打開入口管線得截止閥,，打開所有的排氣管路,，排放氣體，向泵灌注（吸入管必須設(shè)底閥）,，緩慢的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,，當(dāng)泵送介質(zhì)沒有氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥,。
4,、打開所有的輔助系統(tǒng)，并要求所有的輔助系統(tǒng)至少工作10分鐘以上,，等到整個(gè)輔助系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,，方可進(jìn)行下一步，此處輔助系統(tǒng)包括潤滑油系統(tǒng),、密封沖洗系統(tǒng),、冷卻保溫系統(tǒng)等,；
5、對設(shè)備進(jìn)行盤車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動是否靈活,；點(diǎn)動電動機(jī),，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確；確認(rèn)后固定好聯(lián)軸器護(hù)罩,。
6,、（附帶干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵）干氣密封系統(tǒng)投用。打開氮?dú)馊肟陂y,，對密封腔進(jìn)行充壓,。干氣密封的氣源壓力必須在0.5～1.0Mpa之間。每臺泵按具體要求對密封腔壓力,、流量進(jìn)行調(diào)整,。
泵的啟動：
1、確認(rèn)吸入閥全開,，排出閥關(guān)閉或微開,；有小流量管路時(shí)，排出閥全關(guān),，全開小流量閥,。
2、關(guān)閉出口管路截止閥（必須保證小流量）,；
3,、啟動電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度,；
4,、緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值,。開出口閥同時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)電流變化,，避免電機(jī)過載。在流量增加時(shí),，還應(yīng)注意泵的密封有無異常泄漏,、泵的振動情況是否正常、泵體和電機(jī)等有無異常聲音,、出口壓力的變化等,，如泵有異常的泄漏、異常的振動,、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值,，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。
5、當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，檢查泵的出口壓力,、出口流量、電機(jī)電流,、軸承和密封處的溫度,、潤滑油的油位、泵的振動,、噪音以及密封處泄漏情況,；（根據(jù)工藝需要）關(guān)閉小流量旁路的閥門。做好相關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄,。
注意：
( 1 )泵的大啟動頻率不能超過12次/小時(shí),；
( 2 ) 壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的波動,。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值,；
( 3 ) 滿負(fù)荷時(shí)電流表上的讀數(shù)，保證電流不超過電機(jī)銘牌上的值,；
( 4 ) 泵配帶的電機(jī)有可能根據(jù)買方的要求,，按實(shí)際介質(zhì)比重選擇，在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí),，應(yīng)考慮電機(jī)的功率,。如果實(shí)際介質(zhì)比重比試運(yùn)行介質(zhì)的比重小，請?jiān)谠囘\(yùn)行時(shí),，嚴(yán)格控制閥門的開度,，避免電機(jī)過載甚至燒毀。