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技術(shù)文章

關(guān)于力士樂液壓件常見的噪聲故障和解決方法

閱讀:1063          發(fā)布時間:2017-6-2

1.力士樂柱塞泵馬達(dá)的噪聲:  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一,。當(dāng)油液中混入空氣后,,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,,造成油液振蕩,,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,,如力士樂柱塞泵的缸體與配流盤,、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動,,引發(fā)較高噪聲,。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響,。液壓泵的伺服閥閥芯,、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷,,使活塞在移動過程中脈動,,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲,。此時可對磨損,、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理,。 

(3)力士樂液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,,繼而引發(fā)較高噪聲,。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,,此時如不及時將其適當(dāng)修長,,也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中,,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲,。 

2,、力士樂溢流閥的噪聲:力士樂溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲,主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致,,即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲,。其主要原因有:  

(1)油液中混入空氣,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲,。此時,,應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。  
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,,使針閥錐面與閥座不能密合,,造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲,,此時應(yīng)及時修理或更換,。  
(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定,使得壓力波動大而引發(fā)噪聲,,此時應(yīng)更換彈簧,。  

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