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上海維特銳實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 威仕流量計(jì),VSE流量計(jì),賀德克傳感器,阿托斯比例閥 |
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2018-4-10 閱讀(1330)
閥體和閥蓋的泄漏
原因：
1,、鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼,、松散組織,、夾渣等缺陷；
2,、天冷凍裂,；
3、焊接不良,，存在著夾渣,、未焊接，應(yīng)力裂紋等缺陷,；
4,、鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
維護(hù)方法：
1,、提高鑄造質(zhì)量,，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；
2,、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門(mén),，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)排除積水,；
3,、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn),；
4、閥門(mén)上禁止推放重物,，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門(mén),，大口徑閥門(mén)的安裝應(yīng)有支架。
填料處的泄露
閥門(mén)的外漏,，填料處占的比例為zui大,。
原因：
1、填料選用不對(duì),，不耐介質(zhì)的腐蝕,，不耐閥門(mén)高壓或真空、高溫或低溫的使用,；
2,、填料安裝不對(duì)，存在著以小代大,、螺旋盤(pán)繞接頭不良,、上緊下松等缺陷；
3,、填料超過(guò)使用期,，已老化，喪失彈性,；
4,、閥桿精度不高，有彎曲,、腐蝕,、磨損等缺陷；
5,、填料圈數(shù)不足,，壓蓋未壓緊；
6,、壓蓋,、螺栓、和其他部件損壞,，使壓蓋無(wú)法壓緊,；
7、操作不當(dāng),，用力過(guò)猛等,；
8、壓蓋歪斜,，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大,，致使閥桿磨損,，填料損壞。
維護(hù)方法：
1,、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式,；
2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,，盤(pán)根應(yīng)逐圈安放壓緊,，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
3,、使用期過(guò)長(zhǎng),、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換,；
4,、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直,、修復(fù),，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；
5,、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙,；
6,、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換,；
7、應(yīng)遵守操作規(guī)程,，除撞擊式手輪外,，以勻速正常力量操作；
8,、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙,；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大,，應(yīng)予更換。
密封面的泄露
原因：
1,、密封面研磨不平,，不能形成密合線；
2,、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空,、不正或磨損,；
3、閥桿彎曲或裝配不正,，使關(guān)閉件歪斜或不逢中,；
4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥,。
維護(hù)方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式,；
2,、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作,；
3,、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地?cái)Q螺栓，必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,，預(yù)緊力應(yīng)符合要求,，不可過(guò)大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙,；
4,、墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正，受力均勻,，墊片不允許搭接和使用雙墊片,；
5、靜密封面腐蝕,、損壞加工,、加工質(zhì)量不高，應(yīng)進(jìn)行修理,、研磨,，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求,；
6,、安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清,，墊片不應(yīng)落地,。
密封圈連結(jié)處的泄漏
原因：
1、密封圈輾壓不嚴(yán),；
2,、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差,；
3,、密封圈連接螺紋,、螺釘、壓圈松動(dòng),；
4,、密封圈連接而被腐蝕。
維護(hù)方法：
1,、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定,；
2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊,。堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清除原堆焊和加工,；
3、卸下螺釘,、壓圈清洗,，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面,，重新裝配,。對(duì)腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接,、粘接等方法修復(fù),；
4、密封圈連接面被腐蝕,，可用研磨,，粘接等方法修復(fù)，無(wú)法修復(fù)時(shí)用應(yīng)更換密封圈,。
關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
原因：
1,、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),，連接處損壞斷裂,；
2、關(guān)閉件連接不牢固,，松勁而脫落,；
3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損,。
維護(hù)方法：
1、正確操作,，關(guān)閉閥門(mén)不能用力過(guò)大,，開(kāi)啟閥門(mén)不能超過(guò)上死點(diǎn)，閥門(mén)全開(kāi)后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許,；
2,、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件,；
3,、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能,。
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