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KRACHT GmbH(克拉克)公司是一家世界較有名流體控制專業(yè)廠商,。公司從事生產、銷售液壓系統(tǒng),、液壓裝置,、液壓馬達、液壓閥,、液壓缸筒,、比例閥門、蝶閥, 減壓閥,、泵,、齒輪泵,離心泵、輸送泵、低壓傳送泵,、高壓齒輪泵,、齒輪電機、流量計,、液壓附件, 水力發(fā)動機,,、、,、,、等
克拉克齒輪泵性能參數(shù)
主要有流量和揚程,此外還有軸功率,、轉速和必需汽蝕余量,。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量,一般采用體積流量,;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,,對于容積式泵,能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上,,所以通常以壓力增量代替揚程來表示,。泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量,、揚程和軸功率按公式計算求得,。反之,已知流量,、揚程和效率,,也可求出軸功率。
四種泵的性能曲線泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量,、揚程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2.必須滿足介質特性的要求,。
對輸送易燃,、易爆有毒或貴重介質的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅動泵,、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質的泵,,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。
對輸送含固體顆粒介質的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。
3.機械方面可靠性高,、噪聲低、振動小,。
4.經濟上要綜合考慮到設備費,、運轉費,、維修費和管理費的總成本zui低,。
5.離心泵具有轉速高、體積小,、重量輕,、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動,、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外,,應盡可能選用離心泵:
a、有計量要求時,選用計量泵,。
b、揚程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵,。
c,、揚程很低,流量很大時,,可選用軸流泵和混流泵,。
d、介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,,可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵),。
e,、介質含氣量75%,,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,,可選用旋渦泵,。
f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,,應選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵,。相互依賴變化關系,可以通過對泵進行試驗,,分別測得和算出參數(shù)值,,并畫成曲線來表示,,這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線,,由泵制造廠提供,。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段,,稱為該泵的工作范圍。
泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定,。選擇和使用泵,應使泵的工作點落在工作范圍內,,以保證運轉經濟性和安全。此外,,同一臺泵輸送粘度不同的液體時,,其特性曲線也會改變。通常,,泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線,。對于動力式泵,隨著液體粘度增大,,揚程和效率降低,軸功率增大,,所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小,,以提高輸送效率,。
克拉克齒輪泵選型依據(jù)
泵選型依據(jù),,應根據(jù)工藝流程,,給排水要求,從五個方面加以考慮,,既液體輸送量,、裝置揚程,、液體性質,、管路布置以及操作運轉條件等,。
1.流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常,、zui小,、zui大三種流量。選擇泵時,,以zui大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,,在沒有zui大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量,。
2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型,。
3.液體性質,,包括液體介質名稱,,物理性質,,化學性質和其它性質,,物理性質有溫度c密度d,,粘度u,,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚程,,有效氣蝕余量計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4. 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,,吸如側zui低液面,排出側zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度,、材料,、管件規(guī)格、數(shù)量等,,以便進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核,。
5. 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P,、吸入側壓力PS(),、排出側容器壓力PZ、海拔高度,、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的,、泵的位置是固定的還是可移的。
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