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KRACHT齒輪泵特點應(yīng)用
動力式泵和容積式泵除了原理上有所不同以外,,在工作特性和應(yīng)用上也有較大的差異,。
動力式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失)。揚程隨流量而改變(圖2),。②工作穩(wěn)定,,輸送連續(xù),,流量和壓力無脈動。③一般無自吸能力,,需要將泵先灌滿液體或?qū)⒐苈烦槌烧婵蘸蟛拍荛_始工作,。④離心泵在排出管路閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動,旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動,,以減少啟動功率。⑤離心泵適合于用高速電動機和汽輪機等直接驅(qū)動,,結(jié)構(gòu)簡單,,制造成本低,,維修方便,。⑥適用性能范圍廣,離心泵的流量可以從幾到幾十萬米3/時,,揚程可以從數(shù)米到數(shù)千米,;軸流泵一般適用于大流量和低揚程(20米以下)。離心泵和軸流泵的效率一般在80%以下,,高的可達90%。⑦適宜輸送粘度很小的清潔液體(例如清水),,特殊設(shè)計的泵可輸送泥漿、污水等或水輸固體物,。動力式泵主要用于給水,、排水,、灌溉、流程液體輸送,、電站蓄能,、液壓傳動和船舶噴射推進等。
容積式泵的主要特點是:①一定的泵在一定轉(zhuǎn)速或往復(fù)次數(shù)下的流量是一定的,,幾乎不隨壓力而變。工作點壓力和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況,,因此當(dāng)泵在排出管路不通(相當(dāng)于系統(tǒng)阻力無限大)的情況下運轉(zhuǎn)時,其壓力和軸功率會增大到使泵或原動機破壞,,所以必須設(shè)置安全閥來保護泵(蒸汽直接作用或壓縮空氣驅(qū)動的泵例外)。②往復(fù)泵的流量和壓力有較大脈動,,需要采取相應(yīng)的消減脈動措施,;回轉(zhuǎn)泵一般無脈動或只有小的脈動,。③具有自吸能力,泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體,。④啟動泵時必須將排出管路閥門*打開,。⑤往復(fù)泵是低速機械,尺寸大,,制造和安裝費用也大,;回轉(zhuǎn)泵轉(zhuǎn)速較高,可達3000轉(zhuǎn)/分,。⑥往復(fù)泵適用于高壓力(有高達350兆帕的)和小流量(100米3/時以下);回轉(zhuǎn)泵適用于中小流量(400米3/時以下)和較高壓力(35兆帕以下),??偟膩碚f,容積泵的效率高于動力式泵,,而且效率曲線的高效區(qū)較寬。往復(fù)泵的效率一般為70~85%,,高的可達90%以上,。⑦往復(fù)泵適宜輸送清潔的液體或氣液混合物,有的泵如隔膜泵可輸送泥漿,、污水等,主要用于給水,、提供高壓液源和計量輸送等,。回轉(zhuǎn)泵適宜輸送有潤滑性的清潔的液體和液氣混合物,,特別是粘度大的液體,主要用于油品,、食品液體的輸送和液壓傳動方面,。
KRACHT齒輪泵選型原則
1.使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程,、壓力、溫度,、汽蝕流量,、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2.必須滿足介質(zhì)特性的要求,。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,,如磁力驅(qū)動泵,、隔膜泵,、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗,。
3.機械方面可靠性高、噪聲低,、振動小,。
4.經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費,、維修費和管理費的總成本zui低。
5.離心泵具有轉(zhuǎn)速高,、體積小,、重量輕,、效率高、流量大,、結(jié)構(gòu)簡單,、輸液無脈動、性能平穩(wěn),、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外,,應(yīng)盡可能選用離心泵:
a,、有計量要求時,選用計量泵,。
b、揚程要求很高,,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復(fù)泵,,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵,。
c、揚程很低,流量很大時,,可選用軸流泵和混流泵,。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,,可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵),。
e,、介質(zhì)含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,,可選用旋渦泵,。
f,、對啟動頻繁或灌泵不便的場合,應(yīng)選用具有自吸性能的泵,,如自吸式離心泵,、自吸式旋渦泵,、氣動(電動)隔膜泵。
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