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布赫液壓研究分析控制液壓油污染的主要措施
閱讀：1747 發(fā)布時(shí)間：2017-8-8為確保液壓系統(tǒng)工作正常,、可靠、減少故障和延長(zhǎng)壽命,，必須采取有效措施控制液壓油污染。
1,、控制油溫 油溫過高往往會(huì)給液壓系統(tǒng)帶來以下不利影響：
（1）油液黏度下降,，使活動(dòng)部位的油膜破壞、磨擦阻力增大,，引起系統(tǒng)發(fā)熱,、執(zhí)行元件（例如液壓缸）爬行。油液黏度下降可導(dǎo)致泄漏增加,，系統(tǒng)工作效率顯著降低,。
（2）油液黏度下降后,，經(jīng)過節(jié)流器時(shí)其特性會(huì)發(fā)生變化，使活塞運(yùn)動(dòng)速度不穩(wěn)定,。
（3）油溫過高引起機(jī)件熱膨脹,，使運(yùn)動(dòng)副之間的間隙發(fā)生變化，造成動(dòng)作不靈或卡死,，使其工作性能和精度下降,。
（4）當(dāng)油溫超過55攝氏度時(shí)，油液氧化加劇,，使用壽命縮短,，據(jù)資料介紹，當(dāng)油溫超過55攝氏度后溫度每升高9攝氏度,，油的使用壽命縮短一半,，因此，對(duì)不同用途和不同工作條件的機(jī)器,。應(yīng)有不同的允許工作油溫,。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)允許的正常工作油溫為35-55攝氏度，zui高為70攝氏度,。
2,、控制過濾精度 為了控制油液的污染度，要根據(jù)系統(tǒng)和元件的不同要求,，分別在吸油口,、壓力管路、伺服調(diào)速閥的進(jìn)油口等處,，按照要求的過濾精度設(shè)置濾油器,，以控制油液中的顆粒污染物，使液壓系統(tǒng)性能可靠,、工作穩(wěn)定,。濾油器過濾精度一般按系統(tǒng)中對(duì)過濾精度敏感性zui大的元件來選擇。
3,、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理是防止外界污染物侵入系統(tǒng)和濾除系統(tǒng)中污染物的有效措施,。
（1）檢查油液的清潔度 設(shè)備管理部門在檢查設(shè)備的清潔度時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查系統(tǒng)油液,、油箱和濾油器的清潔度,，并建立液壓設(shè)備清潔度上、中,、下三級(jí)評(píng)分制度,。對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的液壓系統(tǒng)都要抽查。
（2）建立液壓系統(tǒng)一級(jí)保養(yǎng)制度 設(shè)備管理部門在制定設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容時(shí),，要增加對(duì)液壓裝置方面的具體保養(yǎng)內(nèi)容,。
（3）定期對(duì)油液取樣化驗(yàn) 應(yīng)定期,、定量提取油樣，檢查單位體積油樣中雜質(zhì)顆粒的大小和數(shù)量或稱重量,，并作定性定量分析,，以便確定油液是否需要更換。 A,、取油樣時(shí)間：對(duì)已規(guī)定了換油周期的液壓設(shè)備,，可在換油前一周對(duì)正在使用的油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)；對(duì)新?lián)Q的油液,，經(jīng)過1000h連續(xù)工作后,，應(yīng)對(duì)其取樣化驗(yàn)；企業(yè)中的大型精密液壓設(shè)備使用的油液,，在使用600h后,，應(yīng)取樣化驗(yàn)。B,、取油樣時(shí),，首先要把裝油容器清洗干凈，不許使用臟的容器,，以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,。
具體取油樣的方法如下： 當(dāng)液壓系統(tǒng)不工作時(shí)（即在靜止?fàn)顟B(tài)下），可分別在油箱的上部,、中部和下部各取相同數(shù)量的油樣,，攪拌后進(jìn)行化驗(yàn)；液壓系統(tǒng)正在工作時(shí),，可在系統(tǒng)的總回油管口取油樣,；化驗(yàn)所需要的油樣數(shù)量，一般為300-500mL/次,；按油料化驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行化驗(yàn),，將化驗(yàn)結(jié)果填入油料化驗(yàn)單，并存入設(shè)備檔案,。
4,、定期清洗 控制油液污染的另一個(gè)有效方法是，定期清除濾網(wǎng),、濾芯,、油箱、油管及元件內(nèi)部的污垢,。在拆裝元件、油管時(shí)也要注意清潔,，對(duì)所有油口都要加堵頭或塑料布密封,，防止臟物侵入系統(tǒng),。
5、定期過濾油液,、控制其使用期限 油液的使用壽命或更換周期取決于很多因素,，其中包括設(shè)備的環(huán)境條件與維修保養(yǎng)、液壓系統(tǒng)油液的過濾精度和允許污染等級(jí)等因素,。由于油液使用時(shí)間過長(zhǎng),，油、水,、灰塵,、金屬磨損物等會(huì)使油液變成含有多種污染物的混合液，若不及時(shí)更換,，將會(huì)影響系統(tǒng)正常工作,，并導(dǎo)致事故。 過濾是控制油液污染的重要手段,，是一種強(qiáng)迫濾去油中雜質(zhì)顆粒的方法,。油液經(jīng)過多次強(qiáng)迫過濾，能使雜質(zhì)顆?？刂圃谝蟮牡燃?jí)范圍內(nèi),，所以對(duì)各類液壓設(shè)備需制定出強(qiáng)迫過濾油液的精度，以確保油液的清潔度,。 是否換油取決于油液被污染的程度,，目前有3種確定換油期的方法：
（1）目測(cè)換液壓油法。它是憑維修人員的經(jīng)驗(yàn),，根據(jù)目測(cè)到的一些油液常規(guī)狀態(tài)變化（如油液變黑,、發(fā)臭、變成乳白色等）,，決定是否換油,。
（2）定期換油法。根據(jù)設(shè)備所在場(chǎng)地的環(huán)境條件,、工作條件和所用油品的換油周期,，到期就進(jìn)行更換。這種方法對(duì)液壓設(shè)備較多的企業(yè)很適用,。
（3）取樣化驗(yàn)法,。定期對(duì)油液進(jìn)行取樣化驗(yàn)，測(cè)定必要的項(xiàng)目（如黏度,、酸值,、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等）和指標(biāo)，按油質(zhì)的實(shí)際測(cè)量值與規(guī)定的油液劣化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,，確定油液該不該換,。取樣時(shí)間：對(duì)一般工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)應(yīng)在換油周期前一周進(jìn)行，關(guān)鍵設(shè)備（如TBM全斷面掘進(jìn)機(jī)等）的液壓系統(tǒng)應(yīng)每隔500小時(shí)進(jìn)行一次取樣化驗(yàn),，化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)填入設(shè)備技術(shù)檔案,。取樣化驗(yàn)法適用于關(guān)鍵設(shè)備和大型液壓設(shè)備。
換油時(shí),，要注意清潔,，防止贓物侵入液壓系統(tǒng)，不可混用和換錯(cuò),，主要有下列要求： 更換的新油或補(bǔ)加的新油必須是本系統(tǒng)所規(guī)定使用的油,，經(jīng)過化驗(yàn)確認(rèn)其油質(zhì)已達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)，才能加入,。 為保持新油的清潔,，換油時(shí)要將油箱內(nèi)部及主要管道內(nèi)舊油放盡，并把油箱,、過濾網(wǎng),、軟管清洗干凈。加油時(shí)油液必須經(jīng)過過濾,，對(duì)已疲勞損壞的濾網(wǎng)應(yīng)更換,。 加入的油量要達(dá)到油箱的油標(biāo)位置，加油方法是：先加油至油箱zui高油標(biāo)線,，開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),，把油供至系統(tǒng)各管道，再加油至油箱油標(biāo)線,，再開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，這樣多次進(jìn)行，直至油液保持在油標(biāo)線內(nèi)為止,。