德國(guó)HYDAC賀德克濾芯的應(yīng)用行業(yè)
HYDAC賀德克精密濾芯廣泛用于冶金,、化工,、石油,、造紙、醫(yī)藥,、食品,、采礦、電力,、城市給水領(lǐng)域,。諸如工業(yè)廢水， 循環(huán)水的過(guò)濾,，乳化液的再生,，廢油過(guò)濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng),，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進(jìn),、且 易操作的全自動(dòng)過(guò)濾裝置,。
1.，過(guò)濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過(guò)濾技術(shù),，性能靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是zui有效的過(guò)濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ,、10μ、20μ,、55μ,、100μ、130μ,、200μ等多種,，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過(guò)濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié),。
2.標(biāo)準(zhǔn)模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過(guò)濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng),。系統(tǒng)緊湊,，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝,，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),，過(guò)濾等級(jí)100μ)。
3.全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：在精密濾芯組合中的各單元之間,，反洗過(guò)程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換,，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗,，自耗水更可降到0.2%以下,。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長(zhǎng)：新型塑料過(guò)濾元件堅(jiān)固,、無(wú)磨損,、無(wú)腐蝕、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證,，使用6~10年也沒(méi)有磨損，不會(huì)老化,，過(guò)濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差,。
5.高質(zhì)量，維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),，不需工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護(hù),。
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HYDAC濾芯:精密濾芯的工作原理
HYDAC賀德克精密濾芯（又稱作保安濾芯），筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,，內(nèi)部采用PP熔噴,、線燒、折疊,、鈦濾芯,、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件,，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求,。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗,。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥,、化工,、食品、飲料,、水處理,、釀造、石油,、印染,、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過(guò)濾,、澄清,、提純處理的理想設(shè)備。
精密濾芯具有納污能力高,、耐腐蝕性強(qiáng),、耐溫好、流量大,、操作方便,、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn),。應(yīng)用于各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式,、袋式濾芯，適用于精細(xì)化工,，油品,，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合,。
多介質(zhì)濾芯多介質(zhì)濾芯是利用一種或幾種過(guò)濾介質(zhì),，在一定的壓力下把濁度較高的水通過(guò)一定厚度的粒狀或非粒材料，從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過(guò)程,，常用的濾料有石英沙,，無(wú)煙煤，錳砂等,，主要用于水處理除濁,，軟化水，純水的前級(jí)預(yù)處理等,，出水濁度可達(dá)3度以下,。
石英砂濾芯：填裝精制的石英砂，用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì),，改善出水的溫度,。石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm,；
活性炭濾芯：填裝水處理用活性炭,，用于去除色,、味、余氯和有機(jī)物,。
除鐵除錳器：裝填精制錳砂和石英砂二元濾料,，用于去除水中鐵、錳,。錳砂、磁鐵礦的相對(duì)密度為4.7—5.0,，粒徑為0.5—4mm,。
材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠,、全不銹鋼,。操作方式有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式。
精密濾芯工作原理是懸浮液用泵送入濾機(jī)的每個(gè)密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過(guò)濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達(dá)到固液分離,。
精密濾芯由簡(jiǎn)體,、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分,、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成,。精密濾芯工作時(shí)，待過(guò)濾的水由水口 時(shí)入,，流經(jīng)濾網(wǎng),，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢,，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差,，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)排污口打開(kāi)，由排污口排出,，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到zui小值，系統(tǒng)返回到初始過(guò)濾狀,，系統(tǒng)正常運(yùn)行,。
精密濾芯由殼體,、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成,。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯,，這樣充分利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了精密濾芯的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤,。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入精密濾芯下腔,，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔,。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔,， zui后從出口送出,。
精密濾芯采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制,、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯,。當(dāng)精密濾芯內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí),，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí),，排污閥打開(kāi),，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū),，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當(dāng)精密濾芯進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,，整個(gè)過(guò)程中,，物料不斷流，反洗耗水量少,，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化,，自動(dòng)化生產(chǎn)。
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