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濾芯基礎(chǔ)知識(shí)
濾芯資料
一,、濾芯的分類
1,、按濾芯的功能分為:過濾濾芯,、聚結(jié)濾芯,、分離濾芯,、吸附濾芯。 2,、按過濾的介質(zhì)分為:航油濾芯,、工業(yè)油濾芯、烴濾芯,、水濾芯,、氣濾芯。
二,、濾芯的基本結(jié)構(gòu)
雖然濾芯種類較多,,但結(jié)構(gòu)主要由端蓋,、骨架、濾材,、密封件組成,。特殊結(jié)構(gòu)需要按特殊結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行增加,例如,;旁通閥,、提手、尼龍?jiān)鷰?、卡箍,、纏繞帶等特殊要求。
各結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用如下,;
1,、端蓋
特點(diǎn):(1)為沖壓件和機(jī)加工件,主要材料為,、不銹鋼,、碳鋼、鋁,、尼龍料等,。 (2)有一定的深度的注膠槽。(由圖紙定) (3)徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽,,軸向密封濾芯的端蓋需要便于安裝密封墊的位置,。 (4)表面處理為噴塑、鍍鋅,、鍍鉻,、陽極氧化等。
作用:(1)存放膠粘劑(TH-1 又叫環(huán)氧樹脂膠) (2)提供與過濾器連接的接口,。 (3)提高濾芯端向負(fù)載強(qiáng)度,。 (4)端蓋、骨架,、濾材連接的紐帶,。 (5)和密封件相連起到密封作用。
2,、骨架
骨架按其作用分為兩種,,其支撐骨架和保護(hù)骨架。兩者結(jié)構(gòu)的區(qū)別主要是壁厚不同,,密布孔的大小和數(shù)量不同,。(有圖紙要求) 支撐骨架(內(nèi)骨架)
特點(diǎn):(1)根據(jù)濾芯承受的強(qiáng)度壓力不同,定制骨架壁較厚,。 (2)壁面上均布小孔,。 (3)金屬材料(或特殊材料)制成,。 (4)金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。
作用:(1)保護(hù)濾芯正常工作所承受濾材產(chǎn)生的壓力差,。 (2)是過濾介質(zhì)均勻的通過,,所產(chǎn)生的阻力小。 (3)成端向負(fù)載,,保證濾芯的軸向垂直度,、平行度。 保護(hù)骨架(外骨架) 特點(diǎn) :(1)骨架壁較?。ǔS?.3-0.5mm) (2)孔徑較大一些,。 (3)一般由鋼板或鋁板制成。(油濾芯用的比較多一些)
作用 :(1)保護(hù)濾材不受外部磕碰而損傷,。 (2)防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產(chǎn)生彎曲變形,。 (3)承受部分端向負(fù)載。 3,、濾材 濾材主要由過濾層和支撐層組成,。過濾材料主要分為:玻璃纖維紙(為進(jìn)口紙、國(guó)產(chǎn)紙),、植物纖維紙,、不銹鋼網(wǎng)、銅網(wǎng),、合成纖維氈,、吸水濾材等。支撐層材料主要為:鍍鋅網(wǎng),、不銹鋼網(wǎng)、植物纖維紙,、銅網(wǎng)等,。 過濾層
特點(diǎn):(1)根據(jù)不同的材質(zhì),精度需求選取不同過濾材料,。(2)濾材其zui主要的過濾作用,。 (3)單層濾材強(qiáng)度一般不高,必要時(shí)需要支撐層和保護(hù)層,。 (4)主要有兩種作業(yè)方式:折疊,、裹繞。
作用:保證系統(tǒng)起到需要的過濾作用,,達(dá)到其規(guī)定的清潔度,。
支撐層:
特點(diǎn):(1)金屬網(wǎng)的絲徑較粗。 (2)單位面積網(wǎng)孔目數(shù)少,。(3)強(qiáng)度較高,,保護(hù)濾材,。
作用:(1)支撐濾材,使濾材在壓差下不變形,、不損破,。 (2)保持濾材的工藝形狀,使濾材均勻充分的接觸工作介質(zhì),,從而提高過濾效果,。
4、密封件
密封件主要分為:密封墊,、密封圈,、和異型件。材質(zhì)較軟具有可壓縮性和彈性,。分為徑向密封和軸向密封,,作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴(yán)密性。
5,、旁通閥
旁通閥又稱安全閥,,由閥芯、閥體,、彈簧,、彈簧座、吊耳,、擋圈組成,。當(dāng)閥門兩側(cè)壓力差達(dá)到規(guī)定值時(shí),閥門座自動(dòng)開啟,,使工作介質(zhì)旁路通過,。保證過濾器的安全,保證整個(gè)系統(tǒng)得安全性,。
6,、提手
提手一般為金屬材料,有一定的剛度,。便于用戶對(duì)濾芯的安裝和拆卸,,也可用于壓緊濾心。
7,、尼龍?jiān)鷰?、卡箍、纏繞帶(PVC材料)
這些材料僅需用于系統(tǒng)壓力脈動(dòng)不大的場(chǎng)合,,作用是減小濾材可能產(chǎn)生的反向變形,。保持濾材的折距均勻、折峰平行,。
8,、聚結(jié)濾芯的結(jié)構(gòu)中除了端蓋,、骨架、濾材之外還有保護(hù)層(茶葉袋紙),、破乳層(玻璃纖維棉氈),、支撐層(尼龍網(wǎng))、聚結(jié)層(噴膠棉)排放層(棉套),。
三,、加工方式
1、過濾濾芯加工工序?yàn)椋合铝?、折疊,、壓折、夾邊,、組裝,、粘接、包裝,,精度要求較高時(shí)必須要做冒泡試驗(yàn),,特殊結(jié)構(gòu)或材料需要固化。
2,、分離濾芯加工工序?yàn)椋合铝?、裹繞、夾邊,、組裝,、粘接、包裝,。
3,、聚結(jié)濾芯加工工序?yàn)椋合铝稀⒗p繞,、折疊,、固化、夾邊,、組裝、粘接,、包
裝,。(工業(yè)聚結(jié)濾芯不需折疊)
4、吸附濾芯加工工序?yàn)椋合铝?、纏繞,、組裝、固化,、粘接,、包裝,。
四、質(zhì)量控制 質(zhì)量方面實(shí)行首檢與互檢(下道工序檢上道工序),,不合格不予接受,。
1、下料時(shí)注意濾材支撐網(wǎng)選取是否正確,,濾材型號(hào)與圖紙要求是否一致,,濾材應(yīng)無污損,噴涂層均勻(不得有破環(huán))
2,、折疊式注意濾材的進(jìn)出油面,,嚴(yán)格控制折高和折數(shù)。折數(shù)應(yīng)比圖紙多1~3折,,折高均勻,、折線過渡圓滑、折峰平行 ,,不允許出現(xiàn)死折和破壞濾層,,每層的濾層兩邊對(duì)齊。
3,、植物纖維紙中有15%~20%的樹脂,,為提高其強(qiáng)度挺度需要固化到位。
4,、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗,。夾邊時(shí)用力均勻,不得破損濾材,,夾邊搭接不許錯(cuò)位,,折間距均勻,夾邊牢固,,修剪過的濾材組建邊緣無毛刺,,且修剪折數(shù)為圖紙要求數(shù)量。
5,、膠縫要求均勻,,嚴(yán)禁脫膠不允許膠質(zhì)流到搭接縫隙之外,不允許膠質(zhì)在搭接的縫隙中有氣泡,,膠質(zhì)要*固化,,待膠固化后,清理多余金屬網(wǎng)頭,。
6,、組裝時(shí)選取骨架,膠峰處應(yīng)于骨架焊接搭邊出對(duì)齊,除去多余金屬絲,,保持其外形美觀,。 7、粘接需要挑選端蓋,,鍍層不均勻的端蓋不允許使用,,注意膠質(zhì)是否將端蓋骨架濾材粘接牢固,外流的膠質(zhì)要擦拭干凈,,不得有脫膠保持端面和工作臺(tái)清潔,。膠質(zhì)充分固化后方可進(jìn)行下道工序,粘接后濾芯的垂直度,、平行度要符合圖紙的要求,。
8、包裝前檢查濾芯的質(zhì)量,,然后按圖紙要求選取密封件,、包裝袋、包裝盒,,濾芯按要求寫好標(biāo)識(shí)待檢(要自己首檢再讓質(zhì)檢部檢測(cè)和簽字)后方可包裝,。在包裝過程中包裝袋不允許有破損,包裝盒和濾芯標(biāo)識(shí)字跡清晰,、美觀,,方可打包入庫(kù)(運(yùn)作中輕拿輕放,以免磕碰),。
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