美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制,？

一,、美國阿泰克AI-TEK電纜主要材料
1,、銅絲：
采用電解銅作為原料，經(jīng)連鑄連軋工藝制成的的銅線稱為低氧銅線,；經(jīng)上引法制成的銅線稱為無氧銅線,。
低氧銅線含氧量為100~250ppm，含銅量為99.9~9.95%,，導(dǎo)電率為100~101%,。
無氧銅線含氧量為4~20ppm，含銅量為99.96~9.99%,，導(dǎo)電率為102%,。
銅的比重為8.9g/cm3。
2,、鋁線：
用作電線用的鋁線都要進行退火軟化過,。用作電纜用的鋁線一般不用軟化。
電線電纜用的鋁的電阻率要求達到0.028264Ω.mm2/m,，鋁的比重為2.703g/cm3,。

3、聚氯乙烯（PVC）：
聚氯乙烯塑料是以聚氯乙烯樹脂為基礎(chǔ),，加入各種配合劑混合而成的,，如防老劑、抗氧劑,、填料,、光亮劑、阻燃劑等,，其密度為1.38～1.46g/cm3左右,。
聚氯乙烯材料的特點：
力學(xué)性能*，耐化學(xué)腐蝕,，不延燃,，耐候性好，電絕緣性能好,，容易加工等,。
聚氯乙烯材料的缺點：
① 燃燒時有大量有毒的煙霧發(fā)出；
② 熱老化性能差,。
聚氯乙烯有絕緣料與護套料之分,。
4、聚乙烯（PE）：
聚乙烯是由精制的乙烯聚合而成的,，按密度可分為低密度聚乙烯（LDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）,、高密度聚乙烯（HDPE）,。
低密度聚乙烯的密度一般為0.91~0.925g/cm3；中密度聚乙烯的密度一般為0.925~0.94g/cm3,；高密度聚乙烯的密度一般為0.94~0.97g/cm3,。
聚乙烯材料的優(yōu)點：
① 絕緣電阻和耐電壓強度高,；
② 在較寬的頻帶范圍內(nèi)，介電常數(shù)ε和介質(zhì)損耗角正切值tgδ??；
③ 富于可撓性，耐磨性能好,；
④ 耐熱老化性能,、低溫性能及耐化學(xué)穩(wěn)定性好；
⑤ 耐水性能好,，吸濕率低,；
⑥ 用它制作的電纜質(zhì)量輕，使用敷設(shè)方便,。
聚乙烯材料的缺點：
① 接觸火焰時易燃燒,；
② 軟化溫度較低。
5,、交聯(lián)聚乙烯（XLPE）：
現(xiàn)在電纜行業(yè)使用的主要有二種類型的交聯(lián)聚乙烯,。一種是以硅烷作交聯(lián)劑的，叫硅烷交聯(lián)料,，主要應(yīng)用在低壓電線電纜的絕緣層上,。另一種是以過氧化二異丙苯（DCP）作交聯(lián)劑的交聯(lián)聚乙烯料，其主要是由聚乙烯,、交聯(lián)劑和抗氧劑組成,。主要應(yīng)用在中、高壓電纜的絕緣層上,，對絕緣耐壓等級越高,，要求純凈度就越高。
DCP是一種過氧化物,，溫度越高,，分解越快，其分解后就會催化聚乙烯起
交聯(lián)反應(yīng),。DCP在常溫下也會分解,，不過分解速度很慢，但加熱到一定的溫度（溫度超過125℃時）會快速分解,。
硅烷交聯(lián)劑也有同樣的性能,，但它還需要有水來作助劑，才能起到*的接枝反應(yīng)?，F(xiàn)在的硅烷交聯(lián)聚乙烯市場上主要有二種類型,，一種叫一步法，一種叫二步法（這種叫法與學(xué)術(shù)上的硅烷交聯(lián)叫法不同）。一步法的絕緣料是交聯(lián)劑與催化劑已預(yù)先混好,，也有叫成共聚物法料,；二步法料是分A料與B料，在生產(chǎn)前將A,、B料拌勻,。一步法的料貯藏時間很短，二步法的料主料與催化劑料分開,，所以貯藏時間較長,，但混合后的料必須要馬上用掉。另外,，硅烷交聯(lián)料中還可以加入碳黑母料,，起到耐氣候作用，用在絕緣架空電纜系列產(chǎn)品中,。

交聯(lián)聚乙烯材料的優(yōu)點：
電氣性能比聚乙烯還優(yōu)良,；其機械性能比聚乙烯好，所以應(yīng)用比聚乙烯廣泛,。軟化溫度比PVC高,，電纜正常的運行溫度能達到90℃。
缺點是加工困難,，易燃燒,。

美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制？

二,、美國阿泰克AI-TEK工序中產(chǎn)品質(zhì)量要求,、常見問題及解決方法
公司各工序的產(chǎn)品質(zhì)量要求、常見問題及解決方法在公司頒發(fā)的《各工序檢驗規(guī)程》,、《各設(shè)備操作及安全規(guī)程》中有詳細(xì)的規(guī)定,。
作為各崗位的操作人員必須熟練掌握本操作崗位的相關(guān)知識。再通過在實踐中積累經(jīng)驗,，成為一名合格的操作員工,。

三、美國阿泰克AI-TEK電線電纜檢驗及測量

1）檢驗的重要性
下面來講一講檢驗的重要性,。
對于企業(yè)來說,，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的信譽和市場營銷的根本。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾大因素組成,？概括來講,，有原材料、設(shè)備,、工藝,、制造技術(shù)及檢驗等這五大主要因素,。大家經(jīng)常聽說是這樣講的：產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的,。這實際上是一句典型的中國哲學(xué)家講的哲理。事實上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是根本,，檢驗把關(guān)是關(guān)鍵,。從五大主要因素來看，原材料的好壞,，是否按工藝要求進行加工,，制造各環(huán)節(jié)有沒有質(zhì)量問題，zui終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)來檢驗發(fā)現(xiàn)的,。
我們工廠檢驗主要有三大環(huán)節(jié),。*個是原材料檢驗，第二個是工序檢驗,，第三是成品檢驗,。不要認(rèn)為檢驗就是檢驗人員的事情，其實工序檢驗中分二塊,，一塊是檢驗員對工序生產(chǎn)中的半成品進行檢驗,，另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進行的自檢和互檢。檢驗員可能只能檢查到表面現(xiàn)象,，操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證,。操作人員在生產(chǎn)過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，馬上可以自己進行判斷好壞,，如果判斷不了,，可以請檢驗人員或相關(guān)技術(shù)人員進行。所以一個合格的操作工,，不僅要會熟練操作設(shè)備,，更要熟悉所要生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，會檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到工藝要求,。當(dāng)然,，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品必須進行嚴(yán)格考核，從小到大,，從輕到重,，有一套完整的考核辦法。不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化,，甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用,。

2）常用測量工具

常用的測量外徑和厚度的工具有千分尺、游標(biāo)卡尺,、投影儀,；
常用的測量長度的工具有游標(biāo)卡尺,、圈尺、直尺,、皮尺,、機械計米器、電子計米器等,；
常用測量溫度的工具為溫度計,、熱電偶測溫儀等。
我公司常用的測量器具還有電子枰,、萬用表,、真空壓力表、設(shè)備上的氣壓表,、電流表,、電壓表、轉(zhuǎn)速表等,。
3）基本測量方法
1． 圓形導(dǎo)體尺寸測量
使用工具：外徑千分尺或游標(biāo)卡尺
測量步驟：
（1）圓形導(dǎo)體直徑及f值測量
取1m左右的試樣,，將導(dǎo)線試樣弄直，在垂直于試樣軸線的同一截面上,，
在相互垂直的方向上進行測量,，可得D1和D2，這樣的測量在試樣的兩端及中間共測量三處,；得6個數(shù)據(jù),，取其平均值。
D平均= （D1+D2+…+D6）/6
（2）f值就是導(dǎo)體的不圓度,，f值用同一截面上測量的zui大讀數(shù)與zui小讀數(shù)之差來定義,。按上述測量結(jié)果取三個截面上測得的直徑之差中的zui大一個差值，作為f值,。
2．絕緣厚度及護套厚度測量
使用工具：測量投影儀
測量步驟：
（1）制片,；
（2）測出試片的zui薄點，作為*測量點,；
（3）當(dāng)試片為圓形時,，沿試片圓周盡可能等距離地測量6點，如圖4-1,。
（4）當(dāng)試片內(nèi)表面是絞合線芯線痕時,，各點上的厚度應(yīng)按圖4-2所示在線痕凹槽底部zui薄處，沿試片圓周盡可能等距離測量6點,。
（5）扇形線芯應(yīng)按圖4-3所示測量6點,。

美國阿泰克AI-TEK電線電纜型號如何編制？