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432次德國(guó)BURKERT電磁閥優(yōu)化介紹
1)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)的合金劑配方如下:鉻鐵:5.7g,,錳鐵:8.45g,,碳化硼:1.8g,,硅鐵:1.6~3.9g,,鉬鐵:3.8~5.2g,釩鐵:2.3~3.6g,,鎢粉:1.2~1.9g ,。
2)研制焊劑配合1Cr13焊絲GM-1000型直流電焊機(jī)進(jìn)行埋弧自動(dòng)堆焊,基體材料為ZG25- I,,焊接規(guī)范參數(shù)為:焊接電流:650~700A,,焊接電壓:45~48V, 焊接速度:7.85mm/s,。
3)分別對(duì)137號(hào)焊劑和研制焊劑堆焊層進(jìn)行常溫硬度,,高溫硬度,高溫擦傷測(cè)試,,并進(jìn)行了化學(xué)成分分析,,從測(cè)試及分析結(jié)果來(lái)看,研制焊劑的堆焊層與 137號(hào)焊劑堆焊層的常溫性能基本相當(dāng),,但其高溫性能要優(yōu)于137號(hào)焊劑,。
4)焊劑堆焊層組織是以?shī)W氏體為基體,含少量鐵素體,,第二相是在晶界以骨絡(luò)狀和網(wǎng)狀分布的共晶硼化物,,并含有一定量的圓豆?fàn)畹膹?fù)合碳化物,,同時(shí) 這些強(qiáng)化相熔點(diǎn)較高,,晶格結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在高溫下性能穩(wěn)定,,既不易溶解,,又不易聚集長(zhǎng)大,故在高溫下能保持較高的強(qiáng)化效果,,使高溫硬度保持率和抗擦 傷性能大大提高,。
5)德國(guó)BURKERT電磁閥研制焊劑的各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果與優(yōu)化設(shè)計(jì)求出的高溫性能*結(jié)果基本吻合,表明所建立的數(shù)學(xué)模型精度較高,,優(yōu)化結(jié)果是正確的
德國(guó)BURKERT電磁閥對(duì)于粘接焊劑的高溫性能影響較明顯的合金劑成分主要有:錳鐵,、硅鐵、碳化硼,、鉻鐵,、鉬鐵等。由于考慮的因子太多會(huì)使得試驗(yàn)方 案難以確定,,造成數(shù)學(xué)模型的難以建立,,因此本課題的優(yōu)化因子依次為:Z1鉻鐵、Z2錳鐵、Z3碳化硼,,根據(jù)因子編碼,,可以得到編碼表和試驗(yàn)數(shù)據(jù)表
研制焊劑堆焊的3組試樣(9個(gè)試塊)中的zui大擦傷深度為H2=1873.3μm,所以擦深比=H2/S=4683.5(μm/m),,(擦傷行程S=0.4m)可見(jiàn)在470℃,、 6104Pa的比壓下,研制焊劑堆焊層的抗擦傷性能要優(yōu)于137號(hào)焊劑堆焊層,。
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