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E+H電磁流量計(jì)多見(jiàn)解決辦法
最近更新時(shí)間:2015-11-27
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E+H電磁流量計(jì)多見(jiàn)解決辦法
1、調(diào)試期缺陷
調(diào)試等待缺陷通常呈現(xiàn)在外表設(shè)備調(diào)試時(shí)期,,一經(jīng)清掃,,在往后相同條件下不會(huì)再呈現(xiàn)。多見(jiàn)的調(diào)試期缺陷通常由設(shè)備不當(dāng),、環(huán)境干擾以及流體特性影響等要素致使,。
1)設(shè)備方面
通常是電磁流量傳感器設(shè)備方位不準(zhǔn)確致使的缺陷,多見(jiàn)的如將傳感器設(shè)備在易堆集氣體的管系z(mì)ui高點(diǎn);或設(shè)備在自上而下的筆直管上,,或許呈現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而構(gòu)成丈量管內(nèi)非滿管,。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾,,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等,。管道雜散電流干擾通常采用超卓的獨(dú)自接地維護(hù)就可取得滿足作用,,但如遇到健壯的雜散電流(如電解車(chē)間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),,需要采用別的辦法和流量傳感器與管道絕緣等??臻g電磁波干擾通常經(jīng)信號(hào)電纜引進(jìn),,通常選用單層或多層屏蔽予以維護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的纖細(xì)氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常作業(yè),,但跟著氣泡的增大,,外表輸出信號(hào)會(huì)呈現(xiàn)不堅(jiān)決,若氣泡大到足以隱秘全部電極外表時(shí),,跟著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路剎那間斷路而使輸出信號(hào)呈現(xiàn)更大的不堅(jiān)決,。
低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)丈量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將發(fā)生漿液噪聲,,使輸出信號(hào)發(fā)生不堅(jiān)決。
丈量混合介質(zhì)時(shí),,如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行丈量,,也將使輸出信號(hào)發(fā)生不堅(jiān)決。
電極資料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),,也將因?yàn)榛瘜W(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常丈量,。應(yīng)根據(jù)外表選用或有關(guān)手冊(cè)準(zhǔn)確選配電極資料,。
2. 作業(yè)期缺陷
作業(yè)期缺陷是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常作業(yè)一段時(shí)期后呈現(xiàn)的缺陷,多見(jiàn)的作業(yè)期缺陷通常由流量傳感器內(nèi)壁附著層,、雷電沖擊以及環(huán)境條件改動(dòng)等要素致使,。
1)傳感器內(nèi)壁附著層因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)常用來(lái)丈量臟污流體,作業(yè)一段時(shí)間后,,常會(huì)在傳感器內(nèi)壁堆集附著層而發(fā)生缺陷,。這些缺陷通常是因?yàn)楦街鴮拥碾妼?dǎo)率太大或太小構(gòu)成的。若附著物為絕緣層,,則電極回路將呈現(xiàn)斷路,,外表不能正常作業(yè);若附著層電導(dǎo)率明顯高于流體電導(dǎo)率,則電極回路將呈現(xiàn)短路,,外表也不能正常作業(yè),。所以,應(yīng)及時(shí)鏟除電磁流量計(jì)丈量管內(nèi)的附著結(jié)垢層,。
2)雷電沖擊
雷擊簡(jiǎn)略在外表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流,,使外表?yè)p壞。它主要經(jīng)過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引進(jìn),,尤其是從控制室電源線引進(jìn)占絕大部分,。
3)環(huán)境條件改動(dòng)
在調(diào)試時(shí)期因?yàn)榄h(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源),流量計(jì)作業(yè)正常,,此刻通常簡(jiǎn)略疏忽設(shè)備條件(例如接地并不怎么超卓),。在這種情況下,,一旦環(huán)境條件改動(dòng),,作業(yè)時(shí)期呈現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)鄰近管道上進(jìn)行電焊,鄰近設(shè)備上大型變壓器等),,就會(huì)干擾外表的正常作業(yè),流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)呈現(xiàn)不堅(jiān)決,。