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閥門(mén)的腐蝕及怎樣防護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：747 發(fā)布時(shí)間：2016-2-29
對(duì)于閥門(mén)的腐蝕及怎樣防護(hù)
閥門(mén)的腐蝕,，通常被理解為閥門(mén)金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周?chē)h(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,，因此,，怎樣將金屬與周?chē)h(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，則成為人們普通關(guān)注的問(wèn)題,。
*,，金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門(mén)的作用期限，可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響,。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量,。閥門(mén)在操作過(guò)程中，摩擦的表面總的磨損量,。閥門(mén)在操作過(guò)程中,，摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門(mén)而言,，其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油,、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,，從而迅速失去工作能力,。
由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、磨擦零件的機(jī)械負(fù)荷,、潤(rùn)滑材料中所含的硫化物及其抗酸的穩(wěn)定性與介質(zhì)接觸持續(xù)的時(shí)間和金屬對(duì)氮化過(guò)程的催化作用,、腐蝕浸蝕性物質(zhì)的分子對(duì)金屬的轉(zhuǎn)換速度等等。因此,，金屬閥門(mén)的防腐方法（或措施）及合成材料閥門(mén)的應(yīng)用,，便成為目前閥門(mén)行業(yè)研究的主題之一。
金屬閥門(mén)的防腐,，可理解為在金屬閥門(mén)上涂覆保護(hù)其不受腐蝕的條件保護(hù)層（如漆,、顏料,、潤(rùn)滑材料等等），使閥門(mén)無(wú)論是在制造,、保存、運(yùn)輸還是在其使用的全部過(guò)程中都不受腐蝕,。
金屬閥門(mén)防腐的方法決定于所需求的保護(hù)期限,、運(yùn)輸和保存條件、閥門(mén)構(gòu)造特點(diǎn)和材料,，當(dāng)然,，適應(yīng)考慮解除防腐的經(jīng)濟(jì)效果。
金屬閥門(mén)及其零部件防腐的方法主要有四種：
1,、將易揮發(fā)的腐蝕抑制劑放入蒸汽的大氣中（用阻化紙包裹,，吹動(dòng)抑制空氣通過(guò)制品腔室等等）。
2,、利用被阻化的水和酒精溶液,。
3、將防腐（保護(hù)）材料薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面,。
4,、將被阻化的薄膜或聚合物的薄層涂于閥門(mén)及其零部件表面。