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2017-10-26 閱讀(136)
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美國穆格MOOG油泵的如何選型
美國穆格MOOG油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,，系統(tǒng)要求,，從液體性質(zhì)、液體輸送量,、裝置壓力,、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。
1,、 液體性質(zhì),，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì),，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u,，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,，這涉及到系統(tǒng)的壓力，所需動力計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì),，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,，是選用美國穆格MOOG油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2,、流量是選配美國穆格MOOG油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時，以zui大流量為依據(jù),，兼顧正常流量,，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量,。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響,。
3,、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪美國穆格MOOG油泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號,。這包括：吸油池壓力,，排油池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失),。
4,、美國穆格MOOG油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度,、送液距離,、送液走向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核,。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線,。在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：
A,、合理選擇管道直徑,，管道直徑大，在相同流量下,、液流速度小,，阻力損失小，但價格高,，管道直徑小,，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的壓力增加,，配帶功率增加,，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。
B,、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,，逆止閥在液體倒流時可防止美國穆格MOOG油泵反轉(zhuǎn),。
C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,，必須轉(zhuǎn)彎的時候,，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃,。
D,、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
5,、美國穆格MOOG油泵的操作條件很多,，如液體的操作溫度、吸入側(cè)壓力,、排出側(cè)容器壓力,、海拔高度、環(huán)境溫度,、操作是間隙的還是連續(xù)的,、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。
齒輪美國穆格MOOG油泵不上油是什么原因
齒輪美國穆格MOOG油泵是借一對相互嚙合的齒輪,，將機械能轉(zhuǎn)換為油壓能的裝置,。在空壓機的潤滑系統(tǒng)中被廣泛采用。美國穆格MOOG油泵在運轉(zhuǎn)中的故障通常是潤滑系統(tǒng)中油壓降低,，甚至有時打不上油,。
其原因大體有：
1)旋轉(zhuǎn)方向與規(guī)定方向相反；
2)吸油管路不嚴密,，單向閥卡?。?br />3)美國穆格MOOG油泵的泵體與泵蓋之間密封不良,；
4)油槽內(nèi)油量不足,；
5)美國穆格MOOG油泵零件嚴重磨損；
6)吸油過濾網(wǎng)被堵塞,。
實際工作中應(yīng)根據(jù)具體情況進行不同處理,。在檢修中應(yīng)特別注意吸油管道的密封，以及齒輪美國穆格MOOG油泵泵體與泵蓋之間的密封,。吸入端如果密封不良,，則美國穆格MOOG油泵進口漏入空氣，造成美國穆格MOOG油泵抽
空,，自然就要打不上油,。
美國穆格MOOG油泵的區(qū)別
我們通常把美國穆格MOOG油泵分為冷美國穆格MOOG油泵和熱美國穆格MOOG油泵，那怎樣區(qū)分冷美國穆格MOOG油泵和熱美國穆格MOOG油泵呢,？具體說來它們有以下八個區(qū)別：
1,、熱美國穆格MOOG油泵的型號一般用字母R表示,，冷美國穆格MOOG油泵用字母J表示。
2,、熱美國穆格MOOG油泵口環(huán)的間隙較大,，冷卻泵較小。
3,、熱美國穆格MOOG油泵泵體采用垂直分段式,，而冷美國穆格MOOG油泵的泵體采用水平中開式，有的熱美國穆格MOOG油泵有防止泵體中心線移動的結(jié)構(gòu),。
4,、一般熱美國穆格MOOG油泵密封機構(gòu)都注封油，而冷美國穆格MOOG油泵就不注,。
5,、熱美國穆格MOOG油泵的用材多用碳鋼、合金鋼,，而冷美國穆格MOOG油泵則可采用鑄鐵,。
6、熱美國穆格MOOG油泵的支座,、軸承箱,、盤根箱機械密封都需要用水冷卻，而冷美國穆格MOOG油泵就可以不采用,。
7,、熱美國穆格MOOG油泵啟動前需要預(yù)熱,，而冷美國穆格MOOG油泵同,、則冷美國穆格MOOG油泵則不必要。
8,、使用溫度200攝氏度以下為冷美國穆格MOOG油泵,，200攝氏度以上為熱美國穆格MOOG油泵。
美國穆格MOOG油泵的常見問題
1.如何抽工作?
美國穆格MOOG油泵移動液體以多種方式:
一般承認的工業(yè)標準,，如水力的學(xué)會,，定義依照方法能源的美國穆格MOOG油泵被傳授到液體: 動能抽, 或積極的換置 (PD) 泵。
動能類型 - 一個離心的美國穆格MOOG油泵經(jīng)由被一個替換推進者,，磁盤片或其他的刀鋒形式生產(chǎn)的離心力量傳授對一種液體的能源,。泵在許多形狀和大小方面被做, 而且不同于彼此的離心兩者都在內(nèi)部和外部地達到一個可感知的程度。 盡管外表,，所有的離心泵使用一樣的機械原則,。抽泵行動從一個被對一個馬達或一些其他的推進裝置的橋或磁性聯(lián)結(jié)驅(qū)使的推進者被獲得,被連接。推進者以速度 ( 通常 1725 或 3450 轉(zhuǎn)/每分) 的高度率替換 (旋轉(zhuǎn)的 cw 或 ccw 方向) ,，而且液體被抽從推進者的眼睛 (中心) 到離心的行動推進者的外面 (外圍) 流動,。如來自推進者的外圍液體的流程,，它被成形通道的一個渦形指導(dǎo)到泵的解除港口。所有的離心泵在推進者的中心帶液體進來, 而且移動在刀鋒之間是向外的它,。
積極的換置泵 - 風(fēng)箱 , 加倍-橫隔膜 , 有柔性的推進者 , 齒輪,振動,活塞, 促進洞,旋轉(zhuǎn)的圓形突出部,，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標和蠕動的泵有一個液體穿越被滾筒，齒輪或推進者推動的固定洞,。 如液體被推動穿越,它留下空虛或拉在較多的液體中的真空,。 以計量器計量泵 - 風(fēng)箱 , 橫隔膜,蠕動的,活塞,而且注射器泵正在全部以計量器計量進入一間室之內(nèi)經(jīng)過插入物活瓣拉液體的泵,關(guān)插入物活瓣, 然后努力完成液體出口活瓣。
2. 離心泵變數(shù)是速度嗎?
zui離心泵不讓變數(shù)加速馬達,。 然而,你能控制在解除上的流程率使用一個活瓣,。
3. 什么*地是一個積極的換置泵?
一個積極的換置泵為馬達的每革命發(fā)出液體的給定體積。 風(fēng)箱 , 加倍-橫隔膜 , 有柔性的推進者 , 齒輪,振動,活塞, 促進洞,旋轉(zhuǎn)的圓形突出部,，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標和蠕動的泵是所有的積極換置泵,。
4. 我能跑干哪一泵?
蠕動的,活塞由于陶瓷的頭 , 風(fēng)箱泵抽，而且橫隔膜泵為時間的任何長度可能被跑干,。離心,，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向標和齒輪泵不應(yīng)該被跑干；例外是如果齒輪或推進者是用自我做成的在哪一情況潤滑材料 , 像是 RYTON 泵可能被跑幾分鐘當(dāng)裝管的時候,。
5. 泵的zui大黏質(zhì)等級是什么?
這仰賴泵的類型和特性泵,。 橫隔膜泵 ( 尤其兩倍的橫隔膜泵) 和齒輪泵通常是黏的液體者。
6. 你攜帶什么泵將會處理微粒子?
橫隔膜泵, 風(fēng)箱泵和蠕動的泵將會作的很好,。 當(dāng)選擇材料的時候,考慮化學(xué)的兼容性和戴的抗拒,。 和較大的配件一起使用一個泵因此他們不同樣地容易地的阻礙。
7. 我需要溫和的抽泵行動,你推薦什么?
一個蠕動的泵, 用在低速,。 你也能使用一個橫隔膜泵, 再一次在低速,。 離心和齒輪泵, 工作在高的速度而且有高的修剪率,應(yīng)該被避免。
8. 你何時運行在泵上的維護?
這仰賴泵和申請,。大體上,一大約 6 到 12個月zui后以計量器計量泵的橫隔膜; 在齒輪泵上的齒輪zui后的大約 3 到 6個月;而且馬達通常持續(xù)長達數(shù)數(shù)年之久,。 直流馬達需要周期的刷子替換。 它很重要檢測刷子穿著;正常地刷子應(yīng)該在每 6個月被代替,。
美國穆格MOOG油泵安裝說明：
1,、泵安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝校正工作必須仔細地進行,，不得草率行事。
2,、泵吸入管的安裝高度,、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短,，減少不必要的損失（如彎頭等）,；并保證泵在工作時,，不超過其允許汽蝕余量。
3,、吸入和排出管路應(yīng)該有支架,。泵不允許承受管路的負荷。
4,、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
安裝順序：
1,、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用,。
2,、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上,，通過調(diào)整楔墊,，校正機組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓,，以防走動,。
3、校正泵軸和電機軸的同心度,，在聯(lián)軸大路外圓上,，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米,，（小泵取小值）間隙要均勻,，允差0.3毫米。
4,、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳,。
5、在機組實際試運行2～3小時后,，作zui后檢查,，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格,。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
6,、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi),，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好,。
7,、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線,，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
