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2023-11-17 閱讀(289)
美國BESWICK調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行的因素及對(duì)策
1、前言
在自動(dòng)化程度較高的化工控制系統(tǒng),,調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,,接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量,。據(jù)現(xiàn)場實(shí)際統(tǒng)計(jì)有70%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥,。因此在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響BESWICK調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及其對(duì)策。
2,、卡堵
調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵,,出現(xiàn)在新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,由于管道內(nèi)焊渣,、鐵銹等在節(jié)流口,、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢,,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象,。
故障處理:可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,,讓臟物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另一辦法用管鉗夾緊閥桿,在外加信號(hào)壓力情況下,,正反用力旋動(dòng)閥桿,,讓閥芯閃過卡處。若不能則增加氣源壓力增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次,,即可解決問題,。如若仍不動(dòng)作,則需解體處理,。
3、泄漏
3.1閥內(nèi)漏,,閥桿長短不適,。氣開閥,閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠,,造成閥芯和閥座之間有空隙,,不能充分接觸,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,,導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏,。
解決辦法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,使其不再內(nèi)漏,。
3.2填料泄漏,。填料裝入填料函以后,經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力,。由于填料的塑性,,使其產(chǎn)生徑向力,并與閥桿緊密接觸,,但這種接觸是并不是非常均勻的,。有些部位接觸的松,有些部位接觸的緊,,甚至有些部位沒有接觸上,。調(diào)節(jié)閥在使用過程中,,閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng),這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng),。在使用過程中,,隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響,,調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位,。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏),。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減,,填料自身老化等原因引起的,這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏,。
美國BESWICK調(diào)節(jié)閥解決對(duì)策:為使填料裝入方便,,在填料函頂端倒角,在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面),,以防止填料被介質(zhì)壓力推出,。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工,以提高表面光潔度,,減少填料磨損,。填料選用柔性石墨,因其具有氣密性好,,摩擦力小,,長期使用后變化小,磨損的燒損小,,維修容易,,壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化,耐壓性和耐熱性良好,,不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕,,與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣,,有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封,,保證了填料的密封的可靠性和長期性。
3.3閥芯,、閥座變形泄漏,。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng),。而腐蝕介質(zhì)的通過,,流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在,。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí),,便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯,、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀,,隨著時(shí)間的推移,,導(dǎo)致閥芯、閥座不配套,,存在間隙,,關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
美國BESWICK調(diào)節(jié)閥在高壓降的工藝條件下,,推薦反向使用,。在試車時(shí),調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生強(qiáng)烈振蕩,,且發(fā)出刺耳的噪聲,,試車4h后閥芯就斷裂了。但此并非質(zhì)量問題,,而是由于使用不合理所致,。下面就其斷裂原因進(jìn)行分析。
除了蝶閥和隔膜閥在結(jié)構(gòu)上*對(duì)稱外,,所有其他結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥都是不對(duì)稱的,。當(dāng)調(diào)節(jié)閥改變流動(dòng)方向時(shí),由于流路的變化會(huì)引起)值變化,。各類調(diào)節(jié)閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用),生產(chǎn)廠也只提供正常流向時(shí)的流通能力)值和流量特性,。當(dāng)調(diào)節(jié)閥反向使用時(shí),,既流體沿著使閥芯關(guān)閉的方向流動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)閥的流通能力會(huì)增大,。水聯(lián)動(dòng)試車時(shí),,模擬工藝條件不可能很快達(dá)到正常狀態(tài),調(diào)節(jié)閥在較長時(shí)間內(nèi)處于小開度狀態(tài)下使用,,由于不平衡力的作用,,會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的不穩(wěn)定。所以調(diào)節(jié)閥會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的震蕩并發(fā)出刺耳的噪聲,,因而導(dǎo)致閥芯很快斷裂,。而在正常工藝條件下,調(diào)節(jié)閥的開度是適中的,,即使小開度也是短暫的,,所以調(diào)節(jié)閥可正常安全使用。
在自動(dòng)化程度較高的化工控制系統(tǒng),,調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置,,接受控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)化工流程
的調(diào)節(jié),。它的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量,據(jù)現(xiàn)場實(shí)際統(tǒng)計(jì)大約有75%左右的故障出自調(diào)節(jié)閥,。因
此,,在日常維護(hù)中總結(jié)分析影響調(diào)節(jié)閥安全運(yùn)行的因素及其對(duì)策顯得尤為重要。
1,、卡堵
調(diào)節(jié)閥經(jīng)常出現(xiàn)的問題是卡堵,,常出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期,由于管道內(nèi)焊渣,、鐵銹等在節(jié)流
口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,,導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作
大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象,。
此類故障處理辦法:可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥,,讓贓物從副線或調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑,。另外還可以用管鉗夾
緊閥桿,在外加信號(hào)壓力的情況下,,正反用力旋動(dòng)閥桿,,讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題,,可增加氣源壓力
,、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)兒次,即可解決問題,。如果還是不能動(dòng)作,,則需要對(duì)控制閥做解體處理,當(dāng)然,,
這一工作需要很強(qiáng)的專業(yè)技能,,一定要 在懂行的人員或?qū)<覅f(xié)助下完成,否則后果更為嚴(yán)重,。
2,、泄漏
調(diào)節(jié)閥泄漏一般有 調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏、填料泄漏和閥芯,、閥座變形引起的泄漏幾種情況,,下面分別加以分析。
2.1閥內(nèi)漏
閥桿長短不適,,氣開閥閥桿太長,,閥桿向上的(或向下)距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,,不能允分接
觸,,導(dǎo)致不嚴(yán)面內(nèi)漏,。同樣氣關(guān)閥閥桿太短,也可導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空際,,不能充分接觸,,導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而
內(nèi)湖。解決方法:應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使調(diào)節(jié)閥長度合適,,使其不再內(nèi)漏,。
美國BESWICK調(diào)節(jié)閥結(jié)論
一般情況下,調(diào)節(jié)閥均不推薦反向使用,,只有在高壓差,、高粘度、易結(jié)焦和含懸浮顆粒介質(zhì)才推薦反向使用,。反向使用時(shí),,應(yīng)避免長期小開度情況下運(yùn)行,尤其在試車時(shí)更應(yīng)注意,。