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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,，HYDAC壓力傳感器,，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
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2023-7-21 閱讀(675)
為使HYDAC傳感器在生產(chǎn)過程中渡過初始不穩(wěn)定期,，采用工藝手段模擬各種使用條件進(jìn)行試驗，使其盡快穩(wěn)定的工藝稱為穩(wěn)定性處理，也稱人工老煉試驗,。測力傳感器釋放殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性處理方法,，除制造工藝流程中常用的溫度老化和電老化處理外，主要有兩種方法,，即熱處理法和機械法,。
1、HYDAC傳感器在毛坯加工成彈性元件后進(jìn)行,，主要有反淬火法,、冷熱循環(huán)法和恒溫時效法。
?。?） 反淬火法
國內(nèi)也稱深冷急熱法,。將鋁合金彈性元件置于-196℃的液氮中，保溫12小時后,，迅速用新生的速蒸汽噴射或放入沸水之中,。因深冷與急熱產(chǎn)生的應(yīng)力方向相反而相互抵消，達(dá)到釋放殘余應(yīng)力的目的,。試驗表明,，采用液氮———速蒸汽法可降低殘余應(yīng)力84%，采用液氮———沸水法可降低殘余應(yīng)力50%,。
?。?） 冷熱循環(huán)法
冷熱循環(huán)穩(wěn)定性處理工藝為- 196℃×4小時/190℃×4小時，循環(huán)3次,，可使殘余應(yīng)力下降90%左右,，并且組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，微量塑性變形抗力,，尺寸穩(wěn)定性,。釋放殘余應(yīng)力的效果如此明顯,，一是因為加熱時原子熱運動能量增加,，點陣畸變減小或消失，內(nèi)應(yīng)力下降,，上限溫度越,，原子熱運動越大塑性越，越有利于殘余應(yīng)力釋放,。二是因為冷熱溫度梯度產(chǎn)生的熱應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用,，使其重新分布而獲得殘余應(yīng)力下降的效果。
?。?） 恒溫時效法
恒溫時效即可消除機械加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,，又能消除熱處理引入的殘余應(yīng)力。LY12硬鋁合金在200℃溫下恒溫時效時,，殘余應(yīng)力釋放與時效時間關(guān)系表明,，保溫24小時,，可使殘余應(yīng)力下降50%左右。
2,、機械法
機械法穩(wěn)定性處理,，多在測力傳感器電路補償與調(diào)整和防護密封后，基本形成產(chǎn)品時進(jìn)行,。主要工藝有脈動疲勞法,、超載靜壓法和振動時效法。
?。?） 脈動疲勞法
將測力傳感器安裝在低頻疲勞試驗機上,，施加上限為額定載荷或120%額定載荷，以每秒3～5次的頻率進(jìn)行5000～10000次的循環(huán),?？捎行У尼尫艔椥栽㈦娮钁?yīng)變計,、應(yīng)變粘結(jié)劑膠層的殘余應(yīng)力,，提零點和靈敏度穩(wěn)定性的效果極為明顯。
?。?） 超載靜壓法
理論上適用于各種量程,，但在實際生產(chǎn)中以鋁合金小量程測力傳感器應(yīng)用較多。
其工藝是：在專用的標(biāo)準(zhǔn)砝碼加載裝置中或簡易的機械螺旋加載設(shè)備上,，對測力傳感器施加125%額定載荷,，保持4～8小時，或施加110%額定載荷,，保持24小時,，兩種工藝都可以達(dá)到釋放殘余應(yīng)力，提零點和靈敏度穩(wěn)定性的目的,。由于超載靜壓工藝所用設(shè)備簡單,，成本低，效果,，為鋁合金測力傳感器制造企業(yè)廣泛采用,。
（3） 振動時效 法
將測力傳感器安裝在額定正弦推力滿足振動時效要求的振動臺上,，根據(jù)稱重傳感器的額定量程估算頻率,，來決定施加的振動載荷、工作頻率和振動時間,。共振時效比振動時效釋放殘余應(yīng)力的效果更,，但必須測量出測力傳感器的固有頻率。振動時效和共振時效工藝的特點是：能耗低，周期短,，效果,，不損壞彈性元件表面，而且操作簡單,。振動時效的機理,，目前尚無定論。國外專家提出的理論和觀點有：塑性變形理論,、疲勞理論,、晶格錯位滑移理論、能量觀點及材料力學(xué)觀點等,。只是作出了不同程度的解釋,，但都沒有充分的、有說服力的,、性的試驗證明,。
這些理論和觀點往往是相互交叉的，所以可認(rèn)為振動時效的機理是一個復(fù)雜的過程,。經(jīng)過振動時效的試驗研究,，有些專家傾向于用材料力學(xué)的重復(fù)應(yīng)力過載的觀點，解釋振動時效的機理,。即作用在彈性元件上的振動應(yīng)力與其內(nèi)部的殘余應(yīng)力相互作用,，使殘余應(yīng)力松弛并釋放。
HYDAC傳感器形式的選擇主要取決于稱重的類型和安裝空間,，安裝合適,，稱重安全可靠，另一方面要考慮的建議,，對于傳感器制造來講,，它一般規(guī)定了傳感器的受力情況、性能指標(biāo),、安裝形式,、結(jié)構(gòu)形式、彈性體的材質(zhì)等,，譬如鋁合金懸臂梁傳感器適合于電子計價秤,、平臺秤,、案秤等,，鋼式懸臂梁傳感器適用于電子皮帶秤、分選秤等,，鋼質(zhì)橋式傳感器適用于軌道衡,、汽車衡等，柱式傳感器適用于汽車衡、動態(tài)軌道衡,、大噸位料斗秤等,。
HYDAC傳感器主要應(yīng)用在各種電子衡器、工業(yè)控制領(lǐng)域,、在線控制,、安裝過載報警、材料試驗機等領(lǐng)域,，如電子汽車衡,、電子臺秤、電子叉車,、動態(tài)軸重秤,、電子吊鉤秤、電子計價秤,、電子鋼材秤,、電子軌道衡、料斗秤,、配料秤,、灌裝秤等。
傳感器實際上是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換成可測量的信號輸出裝置,，用傳感器首先要考慮傳感器所處的實際工作環(huán)境,，這點對于正確選用傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命,，乃至整個衡器的可靠性和安全性,。
一般情況下，傳感器造成涂覆材料融化,、焊點開化,、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題，粉塵,、潮濕對傳感器造成短路的影響,，在腐蝕性較的環(huán)境下會造成傳感器彈性體受損或產(chǎn)生短路現(xiàn)象，電磁場對傳感器輸出會產(chǎn)生干擾,，相應(yīng)的環(huán)境因素下我們必須選擇對應(yīng)的傳感器才能滿足必要的稱重要求,。
由于彈性元件在毛坯鍛造、機械加工,、熱處理,、表面打磨、電阻應(yīng)變計粘貼和加壓固化等工藝過程中產(chǎn)生各種殘余應(yīng)力,，隨著時間和使用條件的變化不斷松弛釋放,，而造成測力傳感器的性能波動,，主要表現(xiàn)在零點和靈敏度不穩(wěn)定。
