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2022-12-2 閱讀(511)
如何延長(zhǎng)EGE壓力傳感器的壽命
在擠出生產(chǎn)線上裝配的熔體壓力傳感器可以是僅測(cè)量一個(gè) 點(diǎn)壓力的單個(gè)傳感器,，也可以是一系 列用以測(cè)量整個(gè)生
產(chǎn)線的傳感器。熔體壓力傳感器與數(shù)據(jù)記錄儀,、聲音報(bào)警裝置相連,，利用加工控制系統(tǒng)可以調(diào)整擠出機(jī)的加工參
數(shù)。同時(shí),，EGE傳感器也是非常靈敏的元件,，如果得不到正確的安裝和維護(hù)，就非常容易損壞。
以下介紹的幾個(gè)簡(jiǎn)單方法有利于延長(zhǎng)EGE壓力傳感器的使用壽命,，同時(shí)能夠幫助使用者得到準(zhǔn)確可靠的測(cè)量結(jié)果,。
●EGE傳感器正確安裝:
通常EGE傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的。如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則
的孔中,，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞,。選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺
寸,。另外,，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安裝扭矩過(guò)高就容易引起傳感器的滑脫,，為防止這
種現(xiàn)象發(fā)生,，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。在使用這種化合物以后,，即使安裝扭矩很
高,，傳感器也很難被移動(dòng)。
●保持安裝孔的清潔:
保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對(duì)保證設(shè)備的正常運(yùn)行來(lái)說(shuō)十分重要,。在擠出機(jī)被清潔之前,，所有的傳感器都
應(yīng)該從機(jī)筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí),，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化,，如果這些殘余的熔料沒(méi)有
被去除，當(dāng)再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損,。清潔工具包能夠?qū)⑦@些熔料殘余物去除,。然而，重復(fù)的清
潔過(guò)程有可能加深安裝孔對(duì)傳感器造成的損壞,。如果這種情況發(fā)生,，就應(yīng)當(dāng)采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的
位置。
●選擇恰當(dāng)?shù)奈恢?
當(dāng)傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線的上游時(shí),，未熔融的物料可能會(huì)磨損傳感器的頂部;如果傳感器被安裝在太靠
后的位置,，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì)產(chǎn)生熔融物料的停滯區(qū)，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解,，壓力信號(hào)也可
能傳遞失真;如果傳感器過(guò)于深入機(jī)筒,，螺桿有可能在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)
說(shuō),，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機(jī)筒上,、熔體泵的前后或者模具中。
EGE傳感器仔細(xì)清潔 :
在使用鋼絲刷或者特殊化合物對(duì)擠出機(jī)機(jī)筒進(jìn)行清潔前,，應(yīng)該將所有的傳感器都拆卸下來(lái),。因?yàn)檫@兩種清潔方式
都可能會(huì)造成傳感器的震動(dòng)膜受損,。當(dāng)機(jī)筒被加熱時(shí)，也應(yīng)該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì)產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦
拭其頂部,，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機(jī)和導(dǎo)套清理干凈,。
保持干燥:
盡管EGE傳感器的電路設(shè)計(jì)能夠經(jīng)受苛刻的擠出加工環(huán)境，但是多數(shù)傳感器也不能防水,，在潮濕的環(huán)境下也不
利于正常運(yùn)行,。因此，需要保證擠出機(jī)機(jī)筒的水冷裝置中的水不會(huì)滲漏,，否則會(huì)對(duì)傳感器造成不利影響,。如果傳
感器不得不暴露在水中或潮濕的環(huán)境下，就要選擇具有*防水性的特殊傳感器,。
●避免低溫干擾:
在擠出生產(chǎn)過(guò)程中,，對(duì)于塑料原料而言，從固體到熔融狀態(tài)應(yīng)當(dāng)具有充足的浸透時(shí)間,。如果擠出機(jī)在開(kāi)始進(jìn)行生
產(chǎn)前還沒(méi)有達(dá)到操作溫度,，那么傳感器和擠出機(jī)都會(huì)受到一-定程度的損壞。另外,，如果傳感器從冷的擠出機(jī)上被
拆除,，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動(dòng)膜的損壞。因此,，在拆除傳感器之前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)筒的溫度足夠高,，
機(jī)筒內(nèi)部的物料處于軟化狀態(tài)下,。 如何延長(zhǎng)EGE壓力傳感器的壽命
