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2015-6-29 閱讀(1269)
現(xiàn)貨制造強(qiáng)國(guó)的理想能否實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)貨制造業(yè)在“工業(yè)4.0"的競(jìng)爭(zhēng)中能否縮小與現(xiàn)有制造強(qiáng)國(guó)的差距并zui終，政府提供了良好的政策環(huán)境,，而關(guān)鍵還在于現(xiàn)貨制造業(yè)中的千千萬(wàn)萬(wàn)個(gè)企業(yè),。之所以說(shuō)現(xiàn)有的現(xiàn)貨制造業(yè)“大而不強(qiáng)",，就是因?yàn)楝F(xiàn)貨的大量制造企業(yè)技術(shù)水平低,、創(chuàng)新能力弱、處于產(chǎn)業(yè)鏈的不利位置,。對(duì)它們來(lái)說(shuō),，“工業(yè)4.0"是競(jìng)爭(zhēng)能力提升的契機(jī)和條件,，但同時(shí)也是與其生存發(fā)展密切相關(guān)的重大挑戰(zhàn)和考驗(yàn)。實(shí)際上,，由于大量的制造企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ),、管理基礎(chǔ)以及專業(yè)人才團(tuán)隊(duì)過(guò)于薄弱，“工業(yè)4.0"很可能成為阻止其存活的門(mén)檻以及使其淘汰的標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)制,。
向“工業(yè)4.0"邁進(jìn),，或?qū)崿F(xiàn)“工業(yè)4.0"，并不是簡(jiǎn)單的添置機(jī)器人設(shè)備,，推進(jìn)數(shù)字化,、無(wú)人化工廠，提升信息系統(tǒng)水平,。必須把它和企業(yè)的戰(zhàn)略定位,、經(jīng)營(yíng)模式緊密結(jié)合起來(lái)，必須使其成為提升長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和企業(yè)價(jià)值的重要手段,。在此,，提三條戰(zhàn)略性建議：
*，通過(guò)價(jià)值鏈運(yùn)動(dòng)方式的轉(zhuǎn)變驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)制造體系逐步向“工業(yè)4.0"遞進(jìn),。
所謂價(jià)值鏈運(yùn)動(dòng)方式,，是指企業(yè)從理解顧客需求、進(jìn)行產(chǎn)品企劃和研究開(kāi)發(fā),，到組織生產(chǎn)供應(yīng),、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售、提供售后服務(wù),，整個(gè)創(chuàng)造價(jià)值過(guò)程的形態(tài)和循環(huán),。工業(yè)革命以來(lái)，制造企業(yè)的價(jià)值鏈運(yùn)動(dòng)方式出現(xiàn)了三種形態(tài)：
一是大規(guī)模制造,。以福特汽車為典型例證,。其特點(diǎn)是：產(chǎn)品同質(zhì)化、生產(chǎn)規(guī)?；?；依據(jù)“規(guī)模經(jīng)濟(jì)"法則降低成本并把競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)定位于“成本"。在需求量急劇放大的市場(chǎng)環(huán)境下,，“大規(guī)模制造"迅速解決了從無(wú)到有的問(wèn)題,，使大量?jī)r(jià)廉物美的產(chǎn)品走進(jìn)了普通家庭,。
二是規(guī)?；ㄖ啤ｋS著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，社會(huì)結(jié)構(gòu)較以往復(fù)雜,，細(xì)分的需求集合增加,，且差異明顯。在此背景下,，產(chǎn)品的品類,、品種亦會(huì)增加，“規(guī)?；ㄖ?成為回應(yīng)市場(chǎng)的基本方式,。從字面上可以看出，“定制"是個(gè)性化,、差異化,、扁平化（顧客直接與供應(yīng)者交往）的，但多種多樣的產(chǎn)品總體上看又是有一定批量規(guī)模的,，柔性制造,、以顧客訂單驅(qū)動(dòng)價(jià)值鏈的模式由此生成。典型的例證是豐田汽車和戴爾電腦,。
三是個(gè)性化定制,。即“定制"從一定的“規(guī)模"進(jìn)一步向高度個(gè)性化、差異化方向演進(jìn),。zui的狀況是：一個(gè)顧客即一個(gè)主體,，每個(gè)顧客的需求均有差異；每個(gè)顧客極微小的需求量即構(gòu)成了一個(gè)訂單,。整個(gè)價(jià)值鏈的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式與“規(guī)模"基本無(wú)關(guān)而與“范圍"（品種和訂單眾多）相關(guān),。制造體系必須高度柔性，必須能適應(yīng)寬闊的品種及訂單范圍,，必須能率地實(shí)現(xiàn)品種切換和敏捷回應(yīng),。正是到了“個(gè)性化定制"階段，“工業(yè)4.0"才有了用武之地,。沒(méi)有“個(gè)性化定制"的急迫要求,，“工業(yè)4.0"不會(huì)如此快地出現(xiàn)。因?yàn)橹挥懈叨刃畔⒒?、智能化的“智能工廠"才能產(chǎn)生“范圍經(jīng)濟(jì)"：品種眾多但制造成本不增,、制造效率不減。這一模式的典型例證有青島的“紅領(lǐng)"服裝以及家具企業(yè)“尚品宅配"等,。
對(duì)現(xiàn)貨一些制造企業(yè)而言,，首先需從經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略角度知道所處產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)是不是具有“范圍經(jīng)濟(jì)"的規(guī)律和趨勢(shì)（總的來(lái)說(shuō)，大部分市場(chǎng)領(lǐng)域都顯現(xiàn)出“個(gè)性化"趨勢(shì),，只不過(guò)程度不等）,。如果確認(rèn)“是"的話，則從“個(gè)性化定制"要求出發(fā),，調(diào)整,、安排價(jià)值鏈結(jié)構(gòu)和流程,，提升制造體系的信息化、智能化程度,，開(kāi)始導(dǎo)入“工業(yè)4.0"要素,。這樣做，制造體系的升級(jí)換代,，和顧客價(jià)值創(chuàng)造緊密結(jié)合起來(lái)了,，“工業(yè)4.0"也就有機(jī)地嵌入了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式。
第二,，通過(guò)“位置移動(dòng)"實(shí)現(xiàn)“制造化"目標(biāo),，將“工業(yè)4.0"作為支撐和保障。
現(xiàn)貨制造業(yè)“大而不強(qiáng)",，一個(gè)重要的標(biāo)志就是處于不利的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品“位置"：低的產(chǎn)業(yè)鏈位置,、低的產(chǎn)品位置和市場(chǎng)位置（也就意味著低的技術(shù)含量和附加值水平）。有人據(jù)此認(rèn)為,，現(xiàn)貨的制造業(yè)和日本,、德國(guó)相比落后50-100年。這固然有些聳人聽(tīng)聞,，但也從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明現(xiàn)貨制造業(yè)的現(xiàn)狀和問(wèn)題,。所謂“位置移動(dòng)"，是制造業(yè)升級(jí)成長(zhǎng)的一種戰(zhàn)略,，系指從產(chǎn)業(yè)鏈下端的加工,、組裝位置向上游延伸，進(jìn)入上游的零件,、部件和材料領(lǐng)域,；從技術(shù)含量低的加工環(huán)節(jié)向技術(shù)含量高的加工環(huán)節(jié)滲透；從某一領(lǐng)域的外圍性（周邊性）產(chǎn)品向核心產(chǎn)品遞進(jìn),；同時(shí),，從較低層級(jí)的市場(chǎng)空間逐步上移開(kāi)始面向高價(jià)值顧客。例如我國(guó)芯片制造基礎(chǔ)差,、起點(diǎn)低,，只能從技術(shù)含量低的封裝行業(yè)起步。當(dāng)經(jīng)驗(yàn),、能力積累到一定程度時(shí),，就可以進(jìn)入上游的晶圓加工環(huán)節(jié)，并逐步上移至芯片開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié),。就芯片產(chǎn)品而言,，又可以從外圍的應(yīng)用芯片入手，逐步延伸至平臺(tái)型的核心芯片。就某一類芯片而言,，則可以從低層級(jí)的目標(biāo)市場(chǎng)轉(zhuǎn)至高層級(jí)的目標(biāo)市場(chǎng),。
“位置移動(dòng)"意味著工藝,、設(shè)備和技術(shù)水平的提升,，對(duì)“工業(yè)4.0"的應(yīng)用提出了要求。根據(jù)“移動(dòng)"的方向,、步驟,、路徑和力度，企業(yè)可以逐漸提升制造系統(tǒng)的信息化,、自動(dòng)化和智能化程度,，從而使“工業(yè)4.0"變成一個(gè)有清晰戰(zhàn)略目標(biāo)牽引的、具有操作性的過(guò)程,，成為戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的基石,。
第三，面對(duì)人口結(jié)構(gòu)的壓力及挑戰(zhàn),，將“工業(yè)4.0"作為緩解不利局面的重要手段,。
近年來(lái)，現(xiàn)貨大量勞動(dòng)密集型制造類企業(yè),，面臨的zui大挑戰(zhàn)是勞動(dòng)力成本的持續(xù)上升,。隨著老齡化加劇、新生代勞動(dòng)者（“90后"）成為產(chǎn)業(yè)工人主體,，勞動(dòng)者接受很低報(bào)酬,、在惡劣的環(huán)境中艱苦工作的局面將逐漸消失，再也不會(huì)有50后,、60后,、70后乃至80后那樣的吃苦耐勞、生活勤儉的勞動(dòng)者群體了——他們是我國(guó)工業(yè)化初級(jí)階段的英雄,。相對(duì)于父兄輩,，“90后"勞動(dòng)者群體文化素質(zhì)較高但自主性更強(qiáng)，吃苦耐勞精神有所不足,。在此背景下,，制造企業(yè)盡可能“少人化"成為必然選擇，這也是許多制造企業(yè)導(dǎo)入“工業(yè)4.0"的zui直接動(dòng)因,。通過(guò)自動(dòng)化,、信息化和智能化，優(yōu)化生產(chǎn)組織方式,，減少人工操作環(huán)節(jié),，提高運(yùn)行效率，繼續(xù)保持成本優(yōu)勢(shì)，是許多傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路,。
以上三方面建議,，有一個(gè)中心思想是：現(xiàn)貨制造企業(yè)“工業(yè)4.0"的導(dǎo)入和發(fā)展，必須以戰(zhàn)略為導(dǎo)向,、以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,、以顧客價(jià)值為導(dǎo)向，以及以經(jīng)營(yíng)為導(dǎo)向,。偏離這些目標(biāo),，搞一些“盆景式"的、“可參觀"的形式主義項(xiàng)目,，表面上轟轟烈烈,，實(shí)際上于事無(wú)補(bǔ)，反而浪費(fèi)大量資源,，錯(cuò)失寶貴時(shí)機(jī),。鑒于大部分現(xiàn)貨制造企業(yè)的現(xiàn)狀，“工業(yè)4.0"的推進(jìn),，將是一項(xiàng)長(zhǎng)期,、艱難、復(fù)雜的任務(wù),，不可能“跨越式"發(fā)展,，更不可能一蹴而就，需打好基礎(chǔ),、循序漸進(jìn),。對(duì)于很多制造企業(yè)而言，還要先補(bǔ)“工業(yè)2.0",、“工業(yè)3.0"的課,。
現(xiàn)貨“工業(yè)4.0"推進(jìn)的主要障礙在于缺少智能自動(dòng)化裝備的供應(yīng)商，尤其缺少解決方案（軟件以及其他知識(shí)產(chǎn)品）的供應(yīng)商?，F(xiàn)貨證券市場(chǎng)上少數(shù)幾個(gè)機(jī)器人企業(yè),、“工業(yè)4.0"服務(wù)企業(yè)，股價(jià)被炒上天,，是這種稀缺性的間接體現(xiàn),。因此，通過(guò)對(duì)外合作方式,，培育一批“工業(yè)4.0"硬件,、軟件的供給和服務(wù)平臺(tái)，是我國(guó)制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急,。
