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主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥,，BERNSTEIN傳感器 |
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2017-9-5 閱讀(354)
| 提 供 商 | 東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司 | 資料大小 | 29.7KB |
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氣液分離器的特點(diǎn)編輯
一個(gè)好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點(diǎn)： 一、分離效率高,。
一）分離效率的現(xiàn)狀
從氣液分離器的要求來看,，就要求其能將氣體與液體盡可能分離，經(jīng)過氣液分離器之后,，液體就是液體,，不含有氣體，而氣體就是氣體,，不含有液體,。當(dāng)然一個(gè)分離器實(shí)際上其分離效率不可能100%，因種種原因?qū)嶋H的情況是根據(jù)不同分離要求來選擇氣液分離器,。
1,、分離要求比較低的，選擇重力沉降分離,。
2,、分離要求一般的，選擇普通的折流分離（擋板分離）或者普通的離心分離（旋流分離）,。
3,、要求較高的，選擇填料分離,。
4,、要求高的，選擇絲網(wǎng)分離,。
5,、要求很高的，選擇微孔過濾分離,。
當(dāng)然這樣選擇也不是的,，實(shí)際使用中氣液分離效率可能并不*符合上述順序,。其原因以后說明。
氣液分離器分離效率的選擇跟待分離的液體物性有關(guān),，如果液體粘度大,，分子間作用力強(qiáng)，相對來說容易分離一些,，所以油水分離器一般分離極數(shù)比水分離器低,。同樣的分離要求，較粘液體的分離器的分離方式在上述順序中可以降低一檔,。但較粘的液體存在的嚴(yán)重問題在于液體下流時(shí)間較長,。
二）提高氣液分離器的分離效率的好處
上面說的是氣液分離器的現(xiàn)狀，那究竟這樣選擇是不是zui合理的呢,？
1,、凈化分離器。
凈化分離器的作用是將氣體中無用或有害的液體分離出來,，也就是說分離效率越高,，氣體中無用或有害的液體越小，帶來的好處越多：如果是無用的液體少了,，也就是使凈化氣體的使用效率高了,，也就是氣體的使用成本低了；如果是有害的液體少了,，就不光是凈化氣體使用成本低了,，而且是降低了液體的危害程度，用戶的運(yùn)行成本因此也明顯更降低了,。典型的凈化分離器如：油水分離器,。
油水分離器一般安裝在壓縮機(jī)的進(jìn)口或者出口。
如果安裝在進(jìn)口的油水分離器分離效率高,，壓縮機(jī)的功效會(huì)提高,，為什么呢？因?yàn)閴嚎s機(jī)可以做有用功和無用功,，如果進(jìn)口氣體中間含有無用的油水越少,，其有用功增加，其功效越高,，那么從長遠(yuǎn)來看,，降低的運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于提高油水分離效率所用的成本,。
如果分離效率提高了1%,，也就是壓縮機(jī)電耗減少了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于半年節(jié)省的電費(fèi),。
如果安裝在壓縮機(jī)出口,，可以凈化輸往用戶的氣體,，從而使用戶的運(yùn)行成本降低或者運(yùn)行更加安全平穩(wěn)，也明顯比提高氣液分離效率所用成本劃得來,。
2,、工藝介質(zhì)分離器
工藝介質(zhì)分離器的作用是工藝介質(zhì)的氣液兩相分離，因?yàn)橐话銇碚f,，系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運(yùn)行的,，如果氣液混合在一起，肯定會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和效率下降,。典型的工藝介質(zhì)分離器如：制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器,。
制冷系統(tǒng)是利用制冷劑液體相變潛熱大來制冷的，工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了大量的被冷卻物質(zhì)的熱量,，從而由液相變成氣相,，然后送往吸收器或壓縮機(jī)，然后是發(fā)生器或冷凝器,，又從氣相變成液相,。
如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效率提高了1%，蒸發(fā)器的冷卻效率也提高了1%,，冷劑泵或壓縮機(jī)電耗減少了1%,，發(fā)生器或冷凝器的效率也提高了1%，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于壓縮機(jī)半年節(jié)省的電費(fèi),。
3,、產(chǎn)品分離器
產(chǎn)品分離器的作用是把混合在原料氣中液態(tài)產(chǎn)品分離下來，也就是說液體沒分離下來,，產(chǎn)品就沒生產(chǎn)出來,。典型的產(chǎn)品分離器如：合成氨系統(tǒng)中的氨分離器。
由于原料氣每次反應(yīng)不可能*,，所以生成的氨和未反應(yīng)完的原料氣是混在一起的,，經(jīng)過冷卻器后，大部分氣氨變成了液氨,，經(jīng)過分離器后,，原料氣經(jīng)壓縮機(jī)提壓后繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。
如果分離效率提高1%,，氨產(chǎn)量提高了1%,，壓縮機(jī)的電耗降低了1%，氨塔反應(yīng)的推動(dòng)力提高了1%,，而一般提高分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于壓縮機(jī)半年節(jié)省的電費(fèi),。
氣液分離器的原理編輯
重力沉降的原理簡述
由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí),，液體會(huì)受到重力的作用,，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度,，而氣體仍然朝著原來的方向流動(dòng)，也就是說液體與氣體在重力場中有分離的傾向,，向下的液體附著著在壁面上匯聚在一起通過排放管排出,。
折流分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),，如果遇到阻擋,，氣體會(huì)折流而走，而液體由于慣性,，繼續(xù)有一個(gè)向前的速度,，向前的液體附著在獨(dú)擋壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出,。
離心分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，液體受到的離心力大于氣體,，所以液體有離心分離的傾向,，液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出,。
填充分離原理簡述
由于氣體與液體的密度不同,，液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí)，如果遇到阻擋,，氣體會(huì)折流而走,，而液體由于慣性，繼續(xù)游一個(gè)向前的速度,，向前的液體附著在獨(dú)擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起,，通過排放管排出。由于填料相對普通折流分類來說具有大得多的阻擋手機(jī)壁面積,，而且多次反復(fù)折流,，液體很容易著壁，所以其分離效率有提高,。
工作原理
飽和氣體在降溫或者加壓過程中,，一部分可凝氣體組分會(huì)形成小液滴·隨氣體一起流動(dòng)。
氣液分離器作用就是處理含有少量凝液的氣體,，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化,。
其結(jié)構(gòu)一般就是一個(gè)壓力容器，內(nèi)部有相關(guān)進(jìn)氣構(gòu)件,、液滴捕集構(gòu)件,。
一般氣體由上部出口，液相由下部收集。
汽液分離罐是利用絲網(wǎng)除沫,，或折流擋板之類的內(nèi)部構(gòu)件，將氣體中夾帶的液體進(jìn)一步凝結(jié),，排放,，以去除液體的效果。
基本原理是利用氣液比重不同,，在一個(gè)突然擴(kuò)大的容器中,，流速降低后，在主流體轉(zhuǎn)向的過程中,，氣相中細(xì)微的液滴下沉而與氣體分離,，或利用旋風(fēng)分離器，氣相中細(xì)微的液滴被進(jìn)口高速氣流甩到器壁上,，碰撞后失去動(dòng)能而與轉(zhuǎn)向氣體分離,。
