類型 | 特點 | 適用場景 |
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內(nèi)置傳感器 | 結(jié)構(gòu)緊湊,,直接測量繼電器安裝位置溫度,受環(huán)境干擾大,。 | 空間受限,、溫度均勻的場景(如配電箱)。 |
分體傳感器 | 探頭獨立,,通過線纜連接,,可精準測量目標點溫度(如 PT100、熱電偶),。 | 需遠距離測溫或設備關(guān)鍵部位監(jiān)測(如電機繞組),。 |
紅外傳感器 | 非接觸式測溫,響應快,,適用于高溫或危險區(qū)域(如工業(yè)爐表面),。 | 不宜接觸的高溫物體或移動部件測溫。 |
3. 溫度滯后與響應時間
滯后(回差):避免頻繁啟停(如設定溫度上限 50℃,、下限 45℃,滯后 5℃),。
響應時間:快速變化場景需選擇毫秒級響應(如高頻加熱設備),,緩慢變化場景可選秒級響應。
二,、賀德克溫度繼電器控制功能需求
1. 輸出類型與觸點容量
開關(guān)量輸出:
繼電器觸點:適合強電控制(如 AC 250V/5A),,但壽命有限(約 10 萬次)。
晶體管輸出:適合弱電控制(如 DC 24V),,響應快,、壽命長,需搭配中間繼電器驅(qū)動強電設備,。
模擬量輸出:4-20mA/0-10V 信號用于連續(xù)控制(如聯(lián)動 PLC 調(diào)節(jié)加熱功率),。
注意:觸點容量需匹配被控設備電流(如控制 5kW 電機需選擇 AC 250V/10A 觸點)。
2. 控制模式
單回路 / 多回路:單回路用于單一設備控制,,多回路(如 2-3 路輸出)可同時控制加熱和冷卻設備,。
控制邏輯:支持 “上限報警"(超溫動作)、“下限報警"(低溫動作)或 “窗口模式"(溫度超出區(qū)間動作),。
三,、HYDAC溫度繼電器安裝與環(huán)境適應性
1. 安裝方式
面板安裝:適用于控制柜或儀表盤(需開孔,如 DIN 導軌安裝),。
導軌安裝:快速拆裝,,適合工業(yè)自動化系統(tǒng)(如 PLC 控制柜)。
螺紋 / 法蘭安裝:分體傳感器需螺紋固定(如液壓油管路測溫),。
2. 環(huán)境條件
溫度 / 濕度:繼電器自身工作溫度(如 - 20~70℃)需適應現(xiàn)場環(huán)境,,高濕環(huán)境需防潮設計。
防護等級:粉塵、液體飛濺場景需 IP65 以上防護(如戶外設備,、食品加工車間),。
電磁兼容性(EMC):強電磁干擾環(huán)境(如變頻器附近)需選擇抗干擾能力強的型號。
四,、電氣與通信接口
1. 供電電源
適配現(xiàn)場電源(如 AC 220V,、DC 24V),注意功耗(如低功耗型號適合電池供電場景),。
2. 通信功能
需聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控時選擇帶 RS485(Modbus 協(xié)議)或 Profibus 接口的型號,,實現(xiàn)遠程溫度數(shù)據(jù)讀取與參數(shù)設定。
五,、可靠性與認證
1. 品牌與質(zhì)量
優(yōu)先選擇工業(yè)級品牌(如賀德克,、歐姆龍、丹佛斯),,確保長期穩(wěn)定運行,。
2. 行業(yè)認證
安全認證:CE、UL,、CSA(適用于出口設備或安全要求高的場景),。
防爆認證:化工、石油等易燃易爆環(huán)境需選 Ex 防爆型(如 Ex d IIC T6),。
食品級認證:食品加工設備需符合 FDA,、NSF 標準(如不銹鋼材質(zhì)、沒有死角設計),。
六,、成本與維護
1. 初始成本
基礎型(單回路開關(guān)量)成本較低(約百元級),帶通信,、多回路或防爆功能的型號價格較高(數(shù)百至數(shù)千元),。
2. 維護成本
選擇易更換傳感器、支持現(xiàn)場校準的型號,,降低停機維護時間,。
長期運行場景需考慮觸點壽命(如繼電器觸點需定期檢查,晶體管輸出免維護),。
七,、選型流程建議
明確需求:確定測溫點位置、溫度范圍,、控制目標(保護 / 調(diào)節(jié)),。
初選型號:根據(jù)傳感器類型、輸出方式篩選符合條件的產(chǎn)品,。
驗證兼容性:檢查安裝尺寸,、電源,、通信協(xié)議是否與現(xiàn)有系統(tǒng)匹配。
測試驗證:在現(xiàn)場環(huán)境中測試響應速度,、抗干擾能力,,確保滿足工藝要求