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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥,，BERNSTEIN傳感器 |
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2024-8-22 閱讀(492)
最近有不少客戶問到GSR高壓電磁閥如何檢漏？
大家都知道,，對用于天然氣加油站或者氫氣等工業(yè)氣體管道傳輸中用到的高壓電磁閥產(chǎn)品進行漏率檢測是一件非常具有挑戰(zhàn)性的任務,。為了確保氫氣沒有溢出閥門，這就要求有一個非常低的漏率去測試這個產(chǎn)品,，其漏率要不大于1·10-6 mbarl/sec,。經(jīng)過對比測試：這個漏率范圍比我們能從水中看到冒泡逃出的空氣的漏率(在水中肉眼能見空氣泡沫的最大值約等于10-3 mbarl/sec)還要低很多。
德國GSR閥門公司(GSRVentiltechnikGmbH&Co.KG)是一家專門從事研發(fā)與生產(chǎn)高壓電磁閥的企業(yè),。普發(fā)真空(PfeifferVacuumGmbH)開發(fā)并生產(chǎn)了一套完整的氦氣檢漏系統(tǒng),。這套系統(tǒng)是為了配合GSR生產(chǎn)高壓電磁閥定制的。高壓電磁閥的工作壓力一般在200-360bar之間,。在某些情況下,，這個工作壓力可能更高。普發(fā)真空是非常樂于接受這樣一個挑戰(zhàn),，并且把這個項目作為我們的新的,。在項目設計階段，我們很快就發(fā)現(xiàn)整套系統(tǒng)能夠很好的滿足GSR的要求,。這也就意味著,，在將來我們能夠進行更廣泛的合作中，測試更多不同的閥門,。
這個項目有如下的技術要求：
閥門的壓力在0.5-360bar之間,。所有的測試要求在全自動的環(huán)境下完成,。
可持續(xù)測量和自由選擇測試氣體濃度的測試氣體回收系統(tǒng)。技術要求背景：如果一個閥門被填充了氦氣,，則隨后持續(xù)充入的氦氣將減少,。大約180升的氦氣會在一個壓力在360bar和一個內(nèi)在的閥容量在0.5升的一個單循環(huán)測試系統(tǒng)中被釋放。由于該氣體制作工藝復雜以及成本的問題,，氦氣是一種昂貴的測試氣體,。測試氣體回收系統(tǒng)可以從經(jīng)濟和生態(tài)兩方面帶來更多的利益。并且循環(huán)再利用率可以達到95%以上,。
為了確保校準的測試壓力在360bar以上以及避免任何可能的壓力峰值,，就必須開發(fā)一個壓力高達500bar的高壓對比系統(tǒng)，其測試氣體需要一個特殊裝置的緩沖容器存放,，以便逐步向下釋放氣體,。n此外，還需要一個額外的功能閥測試系統(tǒng)：在氮氣壓力在100bar以上時,，壓力從閥門能流入大氣,。這個過程中流量的速度會達到音速的2.5倍，結果就是產(chǎn)生極大的噪音,，這就必須需要一個特殊的靜音裝置,。
經(jīng)過數(shù)月的時間，我們開發(fā)了一套雙腔體的檢漏測試系統(tǒng),。這套系統(tǒng)可以用來測試壓力大于360bar環(huán)境下的漏率,，并且可測定的漏率高于10-6mbarl/sec。經(jīng)過對比測試：1升的容器中的壓力會升高到百萬分之一毫巴每秒,。
系統(tǒng)的設計
隨著閥壓到達一定壓力,，兩個腔體中的一個腔體是在真空條件下第一個用來測試閥座內(nèi)部泄露的。任何的泄露會被在閥門出口處檢測,，這樣就能確保讀出準確的閥門內(nèi)部的漏率,。
在第二個腔體里，所謂閥門的集成,，漏率會在壓力在360bar以上的環(huán)境下進行測試,。這個就能讀出在高壓工作環(huán)境下整體閥門的漏率。
整體測試流程如下：檢漏測試系統(tǒng)的操作員隨同生產(chǎn)訂單一同收到一份標簽,。隨后他在可視化系統(tǒng)中輸入訂單號和不同型號的閥門進行測試,。接著，他用手持掃描器讀取標簽,。閥門正確的測試結果就會通過這串條形碼讀出,，并且顯示在中控器上。此外,，測試的數(shù)據(jù)還會同步以傳送到電腦上,。
整個測試結果被記分和分類。所有測試的結果同時會集成到GSR的ERP系統(tǒng)上,。這樣就確保所有的測試數(shù)據(jù)可視實時被調(diào)取,。
第一步先測量腔體中的背景信號，這個信號隨后需要和一個相應的參考值對比,。只有當信號校準好了之后,，才會對高壓電磁閥進行實際測量。
操作員會創(chuàng)建一個測試程序,。比如,，他們會設定在不同壓力等級下，那種型號的閥會被放進哪個腔體進行測試,，還有測試周期的時間,。
當電磁閥被放在各自需要測試的腔體中后(取決于程序的設定)，通過控制按鈕確認,，并關閉腔體抽取真空,。測試樣本(電磁閥)會更具程序設定的路線自動去進行測試。此時氮氣正好通過真空腔體,，電磁閥在內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)中入充氦氣進行檢漏,。依靠普發(fā)SmartTest氦氣檢漏設備，能夠準確的測算出閥門的漏率,。測試完成后,，氦氣會通過循環(huán)系統(tǒng)進行回收，隨后操作員會慢慢打開真空腔體,，這時帶有測試結果的閥門就完成了測試,。
檢漏系統(tǒng)對于GSR這樣的中等規(guī)模的公司來說是一項十分具有意義的投資。因為這個項目能給GSR帶來更高品質(zhì)的產(chǎn)品以及其對自身精益求精的品質(zhì)管理保證,。即便漏率遠低于在實際應用中要求的限制能被更可靠的證明,。
對于未來的優(yōu)良技術領域的興趣
針對電磁閥，閥門領域,，尤其是對精度要求苛刻的產(chǎn)品領域,，檢漏測試起到了非常關鍵的作用。GSR就是這樣一家專門從事開發(fā)在氫氣工業(yè)氣體領域使用的閥門,。這個領域的應用正在與日俱增,，氫氣，作為一種混合能源的重要組成部分,，毫無疑問在今后幾十年內(nèi)將會逐漸扮演一個重要的角色去替代現(xiàn)有能源,。但是氫分子非常小，很微小的縫隙就能導致氫氣泄露,。這就是為什么精度的漏率測試在生產(chǎn)應用于氫氣工業(yè)氣體行業(yè)的高質(zhì)量閥門時會變得如此重要,。這樣的測試需要可靠的操作性,，甚至要在壓力高于900bar的情況下進行測試。普發(fā)真空和GSR的合作開創(chuàng)了這一系統(tǒng)的先例,。
最近GSR公司部分工廠正在進行在工況條件下進行閥門檢漏測試,。這就意味離原先設想得開發(fā)新產(chǎn)品的可行性很接近了。同時GSR也裝備了針對DIN EN ISO 15848-1口徑的設備,，不同型號的電磁閥也在用檢漏儀進行檢測,。
