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2024-6-18 閱讀(269)
AVENTICS電磁閥中重要的受力零部件，閥桿材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,，能耐介質(zhì),、大氣及填料的腐蝕，耐擦傷,，工藝,。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐磨損的性能,，一般應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,。目前，制造閥桿的材料,，國內(nèi)大部分使用馬氏體不銹鋼,，但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱，這是由于酸性物質(zhì)的作用,，使閥桿表面的鈍化膜破壞而產(chǎn)生的局部腐蝕,，因此好采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼，可以增強(qiáng)閥桿耐縫隙腐蝕的能力,，從而使閥桿處的泄漏得到有效的控制,。
安沃馳氣動(dòng)電磁閥漏氣原因及其對(duì)氣缸壓力的影響
一、氣動(dòng)電磁閥漏氣原因
氣動(dòng)電磁閥漏氣的原因有很多種,，以下是常見的幾種：
1.密封件老化破損：氣動(dòng)電磁閥密封件是防止氣體泄漏的關(guān)鍵部件,，經(jīng)過長時(shí)間使用后，可能會(huì)因?yàn)槔匣?、損傷等問題導(dǎo)致氣體泄漏,。
2.接口松動(dòng)：氣動(dòng)電磁閥接口處若松動(dòng)，則氣體會(huì)從接口處泄漏,。
3.安裝不當(dāng)：如果氣動(dòng)電磁閥安裝不當(dāng),，比如說接口方向反了，那么氣體便會(huì)從安裝處泄漏,。
二,、氣動(dòng)電磁閥漏氣對(duì)氣缸壓力的影響
氣動(dòng)電磁閥漏氣會(huì)導(dǎo)致氣缸內(nèi)氣體流失，從而影響氣缸的工作狀態(tài)和輸出力,。具體來說,，氣動(dòng)電磁閥漏氣會(huì)對(duì)氣缸壓力產(chǎn)生以下影響：
1.降低氣缸壓力：氣動(dòng)電磁閥漏氣會(huì)使氣缸中氣體流失，從而導(dǎo)致氣缸內(nèi)氣體壓力下降,。這會(huì)影響氣缸的輸出力和運(yùn)轉(zhuǎn)速度,，導(dǎo)致氣缸不能正常工作,。
2.浪費(fèi)能源：氣動(dòng)電磁閥漏氣會(huì)導(dǎo)致氣體流失，從而造成能源浪費(fèi),。這會(huì)增加生產(chǎn)成本,，降低生產(chǎn)效率，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,。
3.增加設(shè)備故障率：如果氣動(dòng)電磁閥漏氣的問題沒有及時(shí)處理，那么它將不斷加劇,，最終可能導(dǎo)致設(shè)備故障,。這將影響設(shè)備的正常運(yùn)行，增加設(shè)備的維修成本,，降低設(shè)備的使用壽命,。
綜上所述，氣動(dòng)電磁閥漏氣是一種常見的故障現(xiàn)象,，會(huì)對(duì)氣缸壓力產(chǎn)生影響,。企業(yè)在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理氣動(dòng)電磁閥漏氣問題，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
能否將電磁閥泄漏的程度降到,、使用壽命達(dá)到長,，取決于閥門設(shè)計(jì)選型是否合理、密封形式的選用,、閥門的產(chǎn)品質(zhì)量,、安裝施工及操作是否合乎規(guī)范等，而且很大程度上是取決于閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化,。
德國AVENTICS電磁閥設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化,，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設(shè)計(jì)及制造,、閥門材料的選用等多方面的問題,。選擇閥門形式時(shí)，要從工藝條件的要求和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求等角度進(jìn)行全面優(yōu)化考慮,。閥門的用途,、介質(zhì)的溫度、壓力,、流速,、壓降以及介質(zhì)的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型,，還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性,，選擇制造閥門所使用的材料,。根據(jù)施工和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，閥門的選用除了滿足有關(guān)工藝要求,、設(shè)計(jì)規(guī)范外,，還應(yīng)充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件相匹配,，大限度地滿足使用要求,。
對(duì)于液體、氣體或兩相流體,，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比,，其效果會(huì)有的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥,，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多,，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下,，大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用,。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小,，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些,，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對(duì)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果,，使用不同類型的閥門其效果也會(huì)大不一樣,。高速流的情況下一般不宜使用截止閥，因?yàn)樵诟咚倭鞯那闆r下截止閥的壓力損失大,，但截止閥對(duì)流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多,。在選擇閥門類型時(shí)，還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制造閥門所使用的材料,。閥門所使用的材料必須滿足閥門工作點(diǎn)的工藝條件的要求,。根據(jù)工作點(diǎn)的工藝要求，合理地選用閥芯和閥體的材料,，可以延長閥門的使用壽命而不必大幅度增加費(fèi)用,。單純地追求高等級(jí)的材質(zhì)只會(huì)造成材料的無謂浪費(fèi)。
填料函泄漏對(duì)策
由于電磁閥填料函密封的泄漏,，以及閥體連接部位密封的泄漏,，是造成閥門外漏的關(guān)鍵所在，所以需要特別重視,。
安沃馳電磁閥的軟質(zhì)填料密封,，是靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間，產(chǎn)生一定的徑向接觸應(yīng)力而達(dá)到密封的,。因此,，壓蓋的軸向力必須相當(dāng)大，這就造成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大,、磨損增加,、軟質(zhì)密封填料磨損快，因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或更換填料,，才能較好的密封效果,。
采用合適的填料密封及填料密封組合，可提高閥門使用的性,，延長使用壽命,。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用，比只用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好,。目前在國內(nèi)采用單一柔性石墨環(huán)填料的情況比較多；而在國外,，采用柔性石墨環(huán)填料組合的使用方法已開始流行,，并且取得了良好的效果。
消除閥體連接部位的泄漏
閥體連接部位密封,，就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封,，其應(yīng)滿足下列要求：
（1）能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化,；
?。?）多次拆卸而不損壞密封元件；
?。?）結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊，金屬消耗量少,；
?。?）對(duì)振動(dòng)和沖擊載荷不敏感；
?。?）能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求,。
閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封,，近年來,，“O"形密封圈密封，也獲得了廣泛的應(yīng)用,。
禪槽式平墊片密封,，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結(jié)構(gòu)在密封面上，可產(chǎn)生很高的密封比壓,，通常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過墊片材料的屈服極限,，從而了的密封性。其適用于壓力大于等于4.OMPa的中高壓閥門,。這種密封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：當(dāng)拆卸閥門時(shí),，墊片難于從密封槽中取出，如果硬性取出,，往往會(huì)將墊片損壞,。
凹凸式平墊片密封，是將平墊片安裝在凹凸面法蘭的密封面上,，與樟槽式平墊片密封結(jié)構(gòu)相比,，具有以下：
（1）拆卸閥門時(shí),，墊片容易取出,；（2）由于密封槽呈階梯狀，因此加工工藝性能較好,。
平墊片的材料,，根據(jù)工藝參數(shù)和流體性質(zhì)，可選用鋁,、紫銅,、1Cr18Ni9Ti和橡膠石棉板等。氟塑料也是常用的墊片密封材料,，但由于其具有冷流性,，如果密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)，將導(dǎo)致不良后果,。
“O"形密封圈,，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便,，只要密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，裝配后就能產(chǎn)生足夠的徑向擠壓變形，可不必軸向加載即可達(dá)到密封,，因此,，將其用作法蘭連接密封，可以減小法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸,，從而減輕閥門的重量,。
對(duì)于低壓小通徑電磁閥，為減小閥體結(jié)構(gòu)尺寸和重量,，閥體一般采用內(nèi)螺紋連接,，而連接處的密封元件也可采用平墊片或“O"形密封圈。
