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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2024-5-29 閱讀(481)
德國REXROTH濾芯是運送介質(zhì)的管道系列中不行短少的有些,通常安裝在液壓體系的進口端過濾中,用來濾除流體介質(zhì)中的金屬顆粒,、污染雜質(zhì)等,可維護設(shè)備
的正常作業(yè),當流體進入過濾器后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出。當需求清潔時,只要將濾芯從過濾器中取出,用工業(yè)液體處理后裝入即
REXROTH濾芯特點
a.該濾芯選用美國進口玻纖不銹鋼網(wǎng)制成,具有排污便利,、流轉(zhuǎn)面積大、壓力損失小,結(jié)構(gòu)簡略,體積小,，重量輕,、過濾原料均勻等。
b.濾材的兼容性適用于通常液壓油的過濾,。
C.濾芯由兩邊的固體濾料和穩(wěn)定性較強的過濾材料做支撐,符合ISO3724/76液壓濾芯流動疲憊特性的驗證,。
力士樂濾芯的性能特點
1.高效，精確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù),，性能精確靈敏,，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是有效的過濾系統(tǒng),；規(guī)格有5μ,、10μ、20μ,、55μ,、100μ、130μ,、200μ等多種,，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié),。
2.標準模塊化,，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強,。系統(tǒng)緊湊,，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì),，過濾等級100μ),。
3.全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行,，工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,，只占出水量的0.5%,；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下,。高速而的反洗,，只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損,、無腐蝕、極少結(jié)垢,，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,，使用6~10年也沒有磨損，不會老化,，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差,。
5.高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準,，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn),，不需專用工具,零部件很少；易于使用,僅需定期檢查,，幾乎不需日常維護,。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡單的過濾器,。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅),。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小,。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,，停止過濾，清除濾渣,，使過濾介質(zhì)再生,，以完成一次過濾循環(huán)。
液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,，這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,，過濾反而減慢,。
懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式,。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì)。在形成初始濾渣層后,，濾渣層對過濾起主要作用,，這時大、小顆粒均被截留,，例如板框壓濾機的過濾,。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少,，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時，顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),，例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實際的過濾過程中,，三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。
力士樂濾芯產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域:
工程機機械
叉車
高空作業(yè)渠道
修建及建造
農(nóng)業(yè)-農(nóng)用機械
貨車-液壓動力體系
液壓支架液壓升降體系、礦山移動設(shè)備
注塑機-液壓傳動體系
紙漿和造紙廠
石油化工行業(yè)烴加工
化工行業(yè)-化學(xué)處理
發(fā)電-風(fēng)力發(fā)電液壓體系
鋼鐵和重金屬鍛煉高爐煉鐵液壓體系
制藥-動力控制體系
