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2023-7-24 閱讀(283)
如何正確維護(hù)PARKER液壓泵泄漏問題?
熟悉PARKER液壓泵都得知,派克液壓泵在長期操作后,都會(huì)出現(xiàn)一一些現(xiàn)象,比如泄漏這個(gè)現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象時(shí),液
壓傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率低于其他傳動(dòng)系統(tǒng),易產(chǎn)生故障且故障的分析和排除比較困難,。因此,要求使用維護(hù)人員具備一定的液壓
系統(tǒng)基本知識,那么PARKER液壓泵泄漏該如何維護(hù)呢?方法都有哪些?
下面廣聯(lián)自動(dòng)化就來給大家說一說維護(hù)PARKER液壓泵泄漏的方法如下:
一,、 泵泄漏的分類
1、工程液壓泵的泄漏主要有兩種,固定密封處泄漏和運(yùn)動(dòng)密封處泄漏,固定密封處泄漏的部位主要包括缸底,、各管接
頭的連接處等,運(yùn)動(dòng)密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位,。從油液的泄漏_上也可分為外泄漏和內(nèi)泄漏,外泄漏主
要是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中,內(nèi)泄漏是指由于高低壓側(cè)的壓力差的存在以及密封件失效等原因,使液壓油在系統(tǒng)內(nèi)部由高
壓側(cè)流向低壓側(cè),。
二、制造和裝配因素
1,、制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差,、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求,。如果在制造過程
中超差,例如:油缸的活塞半徑,、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓,、本身有毛刺或有洼點(diǎn)
鍍鉻脫落等,密封件就會(huì)有變形,、劃傷、死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能,。
2,、裝配因素:液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作,如果過度力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;
裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時(shí)應(yīng)用柴油,特別是密封圈,、防塵圈,、O形圈等橡
膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機(jī)能。
三,、影響泄漏的原因
1,、密封件的選擇液壓系統(tǒng)的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇,由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不
合理,密封件的選用不合乎規(guī)范,在設(shè)計(jì)中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況,、極限壓力,、工作速度大小、環(huán)
境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏,。另外,,由于工程派克液壓泵的使用環(huán)境中具有塵埃和雜
質(zhì),所以在設(shè)計(jì)中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封、污染油液,從而產(chǎn)生泄漏,。
四,、其他設(shè)計(jì)原因
1、設(shè)計(jì)中考慮到運(yùn)動(dòng)表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設(shè)計(jì)中沒有進(jìn)行連接部位的強(qiáng)度校核等, 這些都會(huì)在PARKER液壓泵的工作暢|起泄漏,。
油液污染及零部件的損傷
五,、氣體污染
1、在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統(tǒng)的高壓下,在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體,??諝庠谟鸵褐?/span>
形成氣泡,如果液壓支架在工作過程中在極短的時(shí)間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生
爆裂,如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí),液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
六,、顆粒污染
1,、液壓油缸作為-些工程PARKER波壓泵的主要執(zhí)行元件,由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環(huán)境相接觸,雖然在導(dǎo)向套
上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng),加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污
染為液壓元件損壞最快的因素之一,。
七,、零件損傷
1、密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長時(shí)間的使用發(fā)生老化,、龜裂,、損傷等都會(huì)引|起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中
受碰撞而損傷,會(huì)劃傷密封元件,從而造成泄漏,。
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