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SUNControl Analytik過濾器濾芯SF2013主要作用

2023-4-10 閱讀(302)

SUN Control Analytik過濾器濾芯SF2013主要作用

SUN Control Analytik濾芯是過濾凈化功能的專業(yè)名詞,,為了凈化原流體的資源和資源的分離簡便裝置,,現(xiàn)在濾芯主要用在油過濾,、空氣過濾,、水過濾等過濾行業(yè),。

原理:濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒,,或者使不同的物質成分充分接觸,,加快反應時間,可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈,,當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后,,其雜質被阻擋,而清潔的流物通過濾芯流出,。液體濾芯使液體使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn),、生活所需要的狀態(tài),也就是使液體達到一定的潔凈度,。

SUN Control Analytik過濾器1.高效,,精確過濾:特殊結構的濾盤過濾技術,性能精確靈敏,,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),,是的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ,、10μ,、20μ、55μ,、100μ,、130μ、200μ等多種,,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤,。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調節(jié)。

2.標準模塊化,,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地極小,,可靈活利用邊角空間進行安裝,,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質,過濾等級100μ),。

3.全自動運行,連續(xù)出水:在過濾器組合中的各單元之間,,反洗過程輪流交替進行,工作,、反洗狀態(tài)之間自動切換,,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%,;如配合空氣輔助反洗,,自耗水更可降到0.2%以下。高速而的反洗,,只需數(shù)十秒即可完成

4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固,、無磨損、無腐蝕,、極少結垢,,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,,不會老化,,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5.高質量,,維護量少:產(chǎn)品符合相應質量標準,,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉,不需專用工具,零部件很少,;易于使用,僅需定期檢查,,幾乎不需日常維護過濾器工作時,待過濾的水由水口進入,,流經(jīng)濾網(wǎng),,通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán),,被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,,而進口的污水仍源源不斷地進入,,濾孔會越來越小,由此在進,、出口之間產(chǎn)生壓力差,,當大度差達到設定值時,,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動,,同時排污口打開,,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,,壓差降到最小值,,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行,。過濾器由殼體,、多元濾芯、反沖洗機構,、和差壓控制器等部分組成,。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔,,上腔內(nèi)配有多個過濾芯,,這樣充分了過濾空間,,顯著縮小了過濾器的體積,,下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時,,濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔,,又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留,,凈液穿過縫隙到達上腔,, 最后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng),,通過壓差控制,、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,,或定時器達到預置時間時,,電動控制箱發(fā)出信號,驅動反沖洗機構,。當反沖洗吸與濾芯進口正對時,,排污閥打開,此時系統(tǒng)泄壓排水,,吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū),,迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側,吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果,,任何雜質都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束,,整個過程中,,物料不斷流,反洗耗水量少,,實現(xiàn)了連續(xù)化,,自動化生產(chǎn)。過濾器廣泛用于冶金,、化工,、石油、造紙,、醫(yī)藥,、食品、采礦,、電力,、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水,, 循環(huán)水的過濾,,乳化液的再生,廢油過濾處理,,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng),、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種先進,、高效且易操作的全自動過濾裝置。

過濾器待處理的水由入水口進入機體,,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,,當壓差達到設定值時,,電控器給水力控制閥,驅動電機信號,。設備安裝后,,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,,待處理的水由入水口進入機體,,過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,,電控器給水力控制閥,、驅動電機信號,,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,,同時控制閥打開進行排污,,整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當清洗結束時,,關閉控制閥,,電機停止轉動,系統(tǒng)恢復至其初始狀態(tài),,開始進入下一個過濾工序,。過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng),、吸污管,,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈,、防腐涂層,、轉動軸等組成。

SUN Control Analytik過濾器

用過濾介質把容器分隔為上,、下腔即構成簡單的過濾器,。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液,,固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅),。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚,,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,,過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,,停止過濾,,清除濾渣,使過濾介質再生,,以完成一次過濾循環(huán),。

液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力,因此在過濾介質的兩側必須有壓力差,,這是實現(xiàn)過濾的推動力,。增大壓力差可以加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙,,過濾反而減慢,。

懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾 3種方式,。

①濾渣層過濾:過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒,,小顆粒隨濾液穿過過濾介質,。在形成初始濾渣層后,濾渣層對過濾起主要作用,,這時大,、小顆粒均被截留,例如板框壓濾機的過濾,。

②深層過濾:過濾介質較厚,,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小于過濾介質的孔道,。過濾時,,顆粒進入后被吸附在孔道內(nèi),例如多孔塑料管過濾器,、砂濾器的過濾,。

③篩濾:過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質的孔隙,過濾介質內(nèi)部不吸附固體顆粒,,例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質,。在實際的過濾過程中,三種方式常常是同時或相繼出現(xiàn),。

SUN Control Analytik過濾器濾芯SF2013主要作用



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