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德國HYDAC電磁閥腐蝕知識分享

2023-2-27 閱讀(262)

  德國HYDAC電磁閥腐蝕知識分享

  腐蝕是引起HYDAC電磁閥損壞的重要因素之一,,因此,,在閥門使用中,,防腐保護是首先考慮的問題,。下面將跟大家一起了解閥門腐蝕的原因及解決措施,。

  腐蝕是材料在各種環(huán)境的作用下發(fā)生的破壞和變質(zhì),。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的,非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞,。

  一,、HYDAC電磁閥閥門腐蝕的形態(tài)

  金屬HYDAC電磁閥腐蝕有兩種形態(tài),即均勻腐蝕和局部腐蝕,。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價,。金屬材料,石墨,、玻璃,、陶瓷和混凝土,按腐蝕率大小分4個等級:腐蝕速度小于0.05mm/a的為優(yōu)良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用1,、均勻腐蝕

  均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進行,。如不銹鋼、鋁,、鈦等在氧化環(huán)境中產(chǎn)生的一層保護膜,,膜下金屬狀態(tài)腐蝕均勻。還有一種現(xiàn)象,,金屬表面腐蝕剝落,,這種腐蝕危險的。

  2,、局部腐蝕

  局部腐蝕發(fā)生在金屬的局部位置上,,它的形態(tài)有孔蝕、縫隙腐蝕,、晶間腐蝕,、脫層腐蝕、應力腐蝕,、疲勞腐蝕,、選擇性腐蝕、磨損腐蝕,、空泡腐蝕,、摩振腐蝕,、氫蝕等。

  點蝕通常發(fā)生在鈍化膜或保護膜的金屬上,,是由于金屬表面存在缺陷,,溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,,伸入金屬內(nèi)部,,成為蝕孔,它是金屬破壞性和隱患大的腐蝕形態(tài)之一,。

  縫隙腐蝕發(fā)生在焊,、鉚、墊片或沉淀物下面等環(huán)境,,它是孔蝕的一種特殊形態(tài),。防止方法是消除縫隙。

  腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內(nèi)部,,使晶界呈網(wǎng)狀腐蝕,。產(chǎn)生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質(zhì)外,主要是熱處理和冷加工不當所致,。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側(cè)容易產(chǎn)生貧鉻區(qū)而遭到腐蝕,。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和危險的腐蝕形態(tài)。防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有:進行“固溶淬火"處理,,即加熱至1100℃左右水淬,,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,,減少碳化鉻的產(chǎn)生,。

  脫層腐蝕發(fā)生在層狀結(jié)構(gòu)中,腐蝕先垂直向內(nèi)發(fā)展,,后腐蝕表面平行的物質(zhì),,在腐蝕物的脹力下,使表面呈層狀剝落,。

  應力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應力同時作用下產(chǎn)生的破裂,。防止應力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產(chǎn)生的應力,,改進不可理的閥門結(jié)構(gòu),,避免應力集中,采用電化學保護,、噴刷防蝕涂料,。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。

  腐蝕疲勞發(fā)生在交變應力腐蝕的共同作用的部位,,使金屬破裂,。可進行熱處理消除或減少應力,,表面噴丸處理以及電鍍鋅,、鉻,、鎳等,,但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現(xiàn)象。

  選擇性腐蝕發(fā)生在不同成分和雜質(zhì)的材料中,,在一定環(huán)境中,,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀,。常見有黃銅脫鋅,、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等,。

  磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài),,是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多,。防止方法:選用耐腐蝕,、耐磨損的材料,改進結(jié)構(gòu)設計,,采用陰極保護等,。

  空泡腐蝕又稱空蝕和氣蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態(tài),。它是流體中產(chǎn)生的氣泡,,在破滅時產(chǎn)生的沖擊波,壓力可高達400個大氣壓,,使金屬保護膜破壞,,甚至撕裂金屬粒子。然后再腐蝕成膜,,這種過程不斷反復,,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕的方法,,可選用耐空泡腐蝕材料,,光潔度高的加工面,彈性保護層和陰極保護等,。

  摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷,,接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發(fā)生在螺栓連接處,,閥桿與關閉件連接處,、滾珠軸承與軸之間等部位上,。可以采用涂潤滑油脂,,減少摩擦,,表面磷化,選用硬質(zhì)合金,,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護,。

  腐蝕是化學反映中產(chǎn)生的氫原子擴散到金屬內(nèi)部引起的破壞,其形態(tài)有氫鼓泡,、氫脆和氫蝕,。

  不同的電磁閥原理是不同的,幾種電磁閥原理如下:

  直動式電磁閥原理:常閉型通電時,,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把敞開件從閥座上提起,,閥門打開;斷電時,,電磁力消失,,彈簧把敞開件壓在閥座上,閥門敞開,,常開型與此相反,。

  分步直動式電磁閥原理:是直動和先導式相結(jié)合的原理,當入口與出口沒有壓差時,,通電后,,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開,。

  當入口與出口達到啟動壓差時,,通電后,電磁力先導小閥,,主閥下腔壓力上升,,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開,;斷電時,,先導閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關閉件,向下移動,,使閥門關閉,。

  間接先導式電磁閥原理:通電時,電磁力把先導孔打開,,上腔室壓力迅速下降,,在敞開件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動敞開件向上移動,閥門打開,;斷電時,,彈簧力把先導孔敞開,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,,流體壓力推動敞開件向下移動,,敞開閥門。

  電磁閥線圈燒壞的原因

  外部原因

  電磁閥的穩(wěn)定運行與流體介質(zhì)的干凈程度是密不可分的,,很多介質(zhì)里面會有一些細微顆?;蛘呓橘|(zhì)鈣化,這些細微的物質(zhì)會慢慢附著在閥芯上,,逐漸變硬,,很多人發(fā)現(xiàn)頭一天晚上還運行正常,,到了第二天早上電磁閥就打不開了,,拆下來一看原來是閥芯上有一層厚厚的鈣化物沉積。這種情況最為常見,,也是導致電磁閥燒毀的主要因素,。

  內(nèi)部原因:

  電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小,一般都是單件裝配,,當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時,,很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入,,使其彈回,。

  根本的解決方法是要將電磁閥拆下,取出閥芯及閥芯套,,用CCI4清洗,,使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置,,以便重新裝配及接線正確,,還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞。

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