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分享ATOS油泵安裝使用說明和維護保養(yǎng)

2022-6-2 閱讀(765)

分享ATOS油泵安裝使用說明和維護保養(yǎng)

以下是東莞市廣聯(lián)公司為您分享ATOS油泵安裝使用說明,,ATOS油泵維護保養(yǎng)壽長會更長哦

意大利ATOS油泵安裝說明:

1、泵安裝的好壞,,對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,,所以安裝校正工作必須仔細地進行,不得草率行事,。

2,、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值,,力求簡短,,減少不必要的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時,,不超過其允許汽蝕余量,。

3、吸入和排出管路應(yīng)該有支架,。泵不允許承受管路的負荷,。

4、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作,。

安裝順序:

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,,在底座與基礎(chǔ)之間,,用成對的楔墊用校正用。

2,、松開聯(lián)軸大,,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,,校正機組水平,,適當擰緊地腳螺栓,以防走動,。

3,、校正泵軸和電機軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,,(小泵取小值)間隙要均勻,,允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后,,再接上聯(lián)軸器,,并再校核一遍軸的同心芳。

5,、在機組實際試運行2~3小時后,,作最后檢查,如無不良現(xiàn)象,,則認為安裝合格,。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下:

6、在安裝過程中,,為防止雜物落入機器內(nèi),,機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

7,、為防止管線中雜物進入泵內(nèi),,對新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍,。

  ATOS油泵的維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下方面:

1.水會腐蝕油泵,所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空,。

2.含有大量溶劑的物質(zhì)請首先在烘箱中除去大部分的溶劑后,,再使用油泵抽真空。

3.按正確的順序使用真空泵,,以防止倒吸現(xiàn)象發(fā)生,。

4.使用完真空烘箱后,務(wù)必做好清潔工作,,擦干凈真空烘箱的玻璃窗,。

5.擦凈表面防銹油。

6.清除調(diào)速器內(nèi)腔,、噴油泵內(nèi)腔的防銹油,,加入規(guī)定牌號的潤滑油。

7.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在使用前清除,,將燃油接入噴油泵管路,,不斷地轉(zhuǎn)動噴油泵凸輪軸,直至出油閥緊座噴出潔凈的燃為止,。

8.燃油選用合理,。

9.必須使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油,,冬季使用-10號輕柴油,。

10.使用的燃油必須干凈,,不得含有任何雜質(zhì)和水分。

意大利ATOS油泵選型方法

     ATOS油泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程,,系統(tǒng)要求,,從液體性質(zhì)、液體輸送量,、裝置壓力,、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件五個方面加以考慮。

1,、 液體性質(zhì),,包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),,化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),,物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動力計算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),,主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,,是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

2,、流量是選配油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時,,以最大流量為依據(jù),,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,,但必須考慮工藝變化時對流量的影響,。

3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),,一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號,。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失),。

4、油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度,、送液距離,、送液走向,。以便進行系統(tǒng)壓力計算和動力校核,。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線,。在設(shè)計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:

A,、合理選擇管道直徑,,管道直徑大,在相同流量下,、液流速度小,,阻力損失小,但價格高,,管道直徑小,,會導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的壓力增加,,配帶功率增加,,成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮,。

B,、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點,,逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉(zhuǎn),。

C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,,角度盡可能大于90℃,。

D、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力,。

5,、油泵的操作條件很多,如液體的操作溫度,、吸入側(cè)壓力,、排出側(cè)容器壓力、海拔高度,、環(huán)境溫度,、操作是間隙的還是連續(xù)的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的,。

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