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主營(yíng)產(chǎn)品: HYDAC壓力開(kāi)關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計(jì),ATOS油泵,德國(guó)REXROTH電磁換向閥,BERNSTEIN傳感器 |
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2021-8-31 閱讀(1034)
德國(guó)KNF隔膜氣泵可傳輸或壓縮氣體和蒸汽,,并在不污染介質(zhì)的情況下產(chǎn)生真空。針對(duì)與尺寸,、電機(jī)型號(hào),、控制,、電壓、耐化學(xué)性,、安全性,、振動(dòng),、噪音和耐溫性相關(guān)的應(yīng)用特定要求,有不同的選項(xiàng)可供選擇,。所有型號(hào)的泵都可實(shí)現(xiàn)無(wú)油運(yùn)行,。
隔膜泵工作故障檢修指南 當(dāng)遇到以下一種或多種情況時(shí),,此資料可用作指導(dǎo),幫助你制定維修措施,。如下所示,,為本指南所述之幾種不正常操作情況: A) 快循環(huán)/低流量 B) 無(wú)循環(huán)/慢循環(huán)/無(wú)規(guī)律循環(huán) C) 漏損 D) 噪音 E) 部件破裂,。
在德國(guó)KNF隔膜氣泵的應(yīng)用過(guò)程中,,這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因,。本指南列出了故障原因并給出了相應(yīng)的正確的維修措施,。指南中所有特定術(shù)語(yǔ)的含義在后面列出,。
空氣閥--銅質(zhì)或不銹鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。
活塞--鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),,控制氣流量,。
氣蝕--由于泵入口供入流體量減少或缺乏,,泵排出量低于額定量。 事實(shí)上,,液室內(nèi)在排放前設(shè)有流滿流體,。
靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以英尺計(jì)) 入口壓力--入口是用磅為單位測(cè)量的,,包括流體的比重和流速。
比重--68F時(shí)流量對(duì)水重量的比率,。68F水的比重為1.0
靜吸入揚(yáng)程--供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上,。
蒸氣壓力--所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力,。在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,,否則形成 的蒸汽將部分或*切斷入泵的流體。 粘度--由于流體內(nèi)部摩擦的存在,,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力,。
水錘作用--
水錘是在突然停電或者在閥門(mén)關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘,。水流沖擊波來(lái)回產(chǎn)生的力,有時(shí)會(huì)很大,從而破壞閥門(mén)和水泵,。水錘效應(yīng)"是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,,水流動(dòng)自如,。當(dāng)打開(kāi)的閥門(mén)突然關(guān)閉,水流對(duì)閥門(mén)及管壁,,主要是閥門(mén)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑,,后續(xù)水流在慣性的作用下,,迅速達(dá)到最大,,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效應(yīng)",,也就是正水錘,。在水利管道建設(shè)中都要考慮這一因素,。相反,關(guān)閉的閥門(mén)在突然打開(kāi)后,,也會(huì)產(chǎn)生水錘,,叫負(fù)水錘,,也有一定的破壞力,但沒(méi)有前者大,。
德國(guó)KNF隔膜氣泵故障處理
隔膜泵常見(jiàn)故障的產(chǎn)生原因及處理方法:
1,、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a,、進(jìn)排料閥泄漏;檢修或更換進(jìn)料閥,。
b,、膜片損壞,;更換膜片,。
c、轉(zhuǎn)速太慢,、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置,、調(diào)整轉(zhuǎn)速,。
2,、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a,、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力,;
b,、壓力調(diào)節(jié)閥失靈,;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
c,、壓力表靈,;檢修或更換壓力表,。
3、德國(guó)KNF隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a,、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足,;修補(bǔ)油閥,;
b、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏,;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥,;
c,、柱塞密封漏油;檢修密封部分,;
d,、貯油箱油面太低;加注新油,;
e,、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片,。
4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a,、密封墊,、密封圈損壞或過(guò)松,;調(diào)整或更換密封墊、密封圈,。