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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產品: HYDAC壓力開關,BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥,,BERNSTEIN傳感器 |
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2020-5-14 閱讀(775)
東莞廣聯(lián)自動化科技有限公司成立于2010年,,在德國和美國各有公司,,所有的貨物均是從國外過來,公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術服務團隊,憑著多年經營經驗,熟悉并了解市場行情,贏得了國內外廠商的*.已是央企,,國企,,上市企,,民企的首先供應商。以下是美國派克Parker齒輪泵的常見故障和運行維護:
美國派克Parker齒輪泵的常見故障:
(1)故障現象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉方向相反,;b、吸入或排出閥關閉,; c,、入口無料或壓力過低; d,、粘度過高,,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向,; b,、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表,; d,、檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,,若有流量,,則流入不足
(2)故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉,; b,、入口壓力低; c,、出口管線堵塞,; d、填料箱泄漏,;e,、轉速過低
對策:a,、確認閥門是否關閉,;b、檢查閥門是否打開,;c,、確認排出量是否正常; d,、緊固,;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,,拆卸檢查,; e、檢查泵軸實際轉速
(3)故障現象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良 b,、電動機故障; c,、減速機異常,; d、軸封處安裝不良,; e,、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂,; b,、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪,; d,、檢查軸封; e,、停車解體檢查
(4)故障現象:電流過大
故障原因:a,、出口壓力過高; b,、熔體粘度過大,;c、軸封裝配不良,; d,、軸或軸承磨損; e,、電動機故障
對策:a,、檢查下游設備及管線;b,、檢驗粘度,; c、檢查軸封,,適當調整,; d、停車后檢查,,用手盤車是否過重,; e、檢查電動機
(5)故障現象:泵突然停止
故障原因:a,、停電,; b、電機過載保護,; c,、聯(lián)軸器損壞;d,、出口壓力過高,,聯(lián)鎖反應;e,、泵內咬入異常,; f、軸與軸承粘著卡死
對策:a,、檢查電源,;b、檢查電動機;c,、打開安全罩,,盤車檢查;d,、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e、停車后,,正反轉盤車確認,; f、盤車確認
(6)故障現象:密封漏油
產生原因:a,、軸封未調整好,;b、密封圈磨損而間隙大,;c,、機械密封動、靜環(huán)摩擦面隨壞,;d,、彈簧松弛
對策:a、重新調整,;b,、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈;c,、更換動、靜環(huán)或重新研磨,;d,、更換彈簧
其他現象
1、產生原因
① 內外轉子的齒側間隙太大,,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠;② 軸向間隙太大,;③ 吸油管路中的結合面處密封不嚴等原因,,使泵吸進空氣,有效吸入流量減少,;④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,,濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少;⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,,而使得進入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現系統(tǒng)壓力上不去的故障。
2、排除方法
① 更換內外轉子,,使齒側隙在規(guī)定的范圍內(一般小于0.07mm),;② 研磨泵體兩端面,保證內外轉子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內,; ③ 更換破損的吸油管密封,,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭; ④ 選用合適粘度的油液,,清洗進油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑;⑤ 修理溢流閥,,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現象,。
困油現象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度必須大于1,,于是總有兩對齒輪同時嚙合,,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉動逐漸減小,,以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產生很高的壓力,并且從縫隙中擠出,,導致油液發(fā)熱,,并致使機件受到額外的負載;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,,產生氣穴現象。這些都將產生強烈的振動和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現象,。
危害
徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,齒頂與殼體接觸,,同時加速軸承的磨損,,降低軸承的壽命。
消除方法
消除困油的方法,,通常是在兩側蓋板上開卸荷槽,,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通,。
美國派克Parker齒輪泵的運行維護
起動
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,,接頭的密封性。
(2)盤動聯(lián)軸器,,無摩擦及碰撞聲音,。
(3)*啟動應向泵內注入輸送液體,。
(4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動,。
(5)驗證電機轉動方向后,,啟動電機。
停車
(1)關閉電動機,。
(2)關閉泵的進,、出口閥門。