關(guān)于parker派克安全閥工作使用操作時注意事項學習

       安全閥是特種設(shè)備（鍋爐,、壓力容器、壓力管道等）上的一種限壓,、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設(shè)備上的,，他的設(shè)計,、制造、安裝、使用,、檢驗等都要符合特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定的要求,，因為它的動作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全,，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關(guān),。

一、常見的安全閥一般有以下幾種：

1、按整體結(jié)構(gòu)和加載結(jié)構(gòu)的形式可分為重錘杠桿式安全閥,、彈簧式安全閥和控制式3種,。

2、按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥,。

3,、按安全閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種

二,、選用合適的安全閥應從以下幾個方面考慮:

1,、結(jié)構(gòu)形式，主要取決于設(shè)備的工藝條件以及工作介質(zhì),、特性,。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥,，否則選擇全啟式安全閥比較好,。

2、如果介質(zhì)有毒,、易燃易爆,，應選封閉式安全閥

3、每個安全閥都有自己的工作壓力范圍,，選用時應按照實際需求進行選擇,。

4、選用的安全閥的排放量必須大于設(shè)備的泄放量,，這樣才能保證部分介質(zhì)被排除,，避免壓力繼續(xù)升高。

三、安裝注意事項

1,、各種安全閥都應垂直安裝,。

2、安全閥出口處應無阻力,，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象,。

3、安全閥在安裝前應專門測試,，并檢查其密封性,。

4、對使用中的安全閥應作定期檢查

四,、應用中安全閥常見故障：

在對安全閥正常使用以及進行校驗時,，由于設(shè)計、制造或者使用不當會造成各種故障,。這些故障不及時消除，會使影響安全閥功效及使用壽命,，嚴重時還會危及用戶生命安全,。

1、安全閥泄漏問題,。

閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏,，原因及解決方法：

a、出現(xiàn)滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有臟物,，可以將閥多開幾次沖下就行,。

b、密封面損傷,，可以根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復,。

c、閥桿彎曲,、傾斜扽,。應重新裝配或更換

2、到規(guī)定壓力時不開啟和到規(guī)定壓力不關(guān)閉,，這都是由于安全閥定位不準造成的,，應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者更換彈簧即可。

3,、安全閥排氣后壓力繼續(xù)上升,。這主要是因為安全閥的排放量沒有到達設(shè)備的排放量,，應該選用合適的安全閥。

4、閥瓣頻跳或振動,。這主要是因為彈簧剛度太大,，該改用剛度適當?shù)膹椈伞?/span>

5,、安全閥排放后不回座,，原因：彈簧彎曲,，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的,，應重新裝配,。

parker派克安全閥操作事項

一,、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,，防止燃氣安全閥排放管被油污或其他異物堵塞,；經(jīng)常檢查鉛封是否完好,，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動,。

二、安全閥清洗完后,，必須重新調(diào)試,。

三、 應選用輕油類清洗安全閥,。

四,、調(diào)試完后初運行階段,，應仔細觀察安全閥的運行情況。

五,、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,，應及時更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏,。

六、定期檢查運行中的安全閥是否泄漏,、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動,，若發(fā)現(xiàn)問題應及時采取適當措施,。

七、安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施,，以防止雨霧,、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道,，當環(huán)境低于攝氏零度時,，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。

八,、對燃氣安全閥進行操作時除遵守本規(guī)程外，還應遵守《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF001-2004）的相關(guān)規(guī)定,。