泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象和排除方法

液壓通軸式泵和馬達(dá)使用過程中和其他的液壓元件一樣，都會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響工作效率或者工作進(jìn)度,。那么，通軸式泵和馬達(dá)會(huì)出現(xiàn)哪些故障以及故障的排除方法呢,？今天給大家分享泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象的原因和排除方法,。

（一）異常磨損

異常磨損的原因由于油液粘度過高過低,，使缸體與配流盤摩擦副異常磨損；殼體內(nèi)腔未灌滿油,，使滑履與斜盤摩擦副,、軸承等損壞；排除方法：更換油液,，并修理摩擦副,；修理后，從泄油口或者注油口處向殼體內(nèi)灌滿清潔油,。

（二）異常噪聲,、振動(dòng)

異常噪聲的故障原因有吸入和輸出配管安裝不妥；重新安裝調(diào)整,。吸油管路漏氣,，液面出現(xiàn)乳白沫狀；重新檢查管路,，保證密封,。吸油阻力過大，如吸油濾油器堵塞,、容量過小,、過濾網(wǎng)過細(xì)，油液粘度過高或過低,；換適合粘度液壓油,。回油管末端露出液面,，或和吸油濾油器距離過近,；回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泄油壓力過高,，使滑履磨損過大,；回油管插入液面之下或者增大兩者距離。泵軸伸與原動(dòng)機(jī)軸伸同軸度超差,；按要求重新調(diào)整,。

異常振動(dòng)的原因安裝支架剛度不足；配管振動(dòng),；安裝場所由于反射聲音產(chǎn)生共鳴,。排除方法增強(qiáng)剛度、用管夾固定,、改換環(huán)境,。

（三）建立不起工作壓力

建立不起來工作壓力故障原因不出油；卸載回路處于卸載狀態(tài)；溢流閥的調(diào)定壓力過低或者溢流閥產(chǎn)生故障,；恒壓閥調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài),。

排除辦法：可安裝泵輸出流量不足或者無輸出流量的方法處理；關(guān)閉卸載回路,；提高測定壓力或者修理溢流閥,；調(diào)節(jié)恒壓閥調(diào)節(jié)螺釘。

（四）漏油

漏油產(chǎn)生的原因泵蓋固定螺栓松動(dòng),；軸頭密封,、密封墊、O型密封圈損壞,；泄油管或者接頭的通徑過小,、過長，使殼體內(nèi)腔壓力增高,；結(jié)合面有毛刺等,。排除方法擰緊螺栓；更換密封,；增大通徑或縮短配管長度,；清除毛刺等。

（五）泵輸出流量不足或者無輸出流量

出現(xiàn)此故障的原因有旋轉(zhuǎn)方向不符,；可以按泵的規(guī)定方向旋轉(zhuǎn),。油箱中油量未達(dá)到規(guī)定液位；應(yīng)該加油液到規(guī)定液位,。吸油管路漏氣,；這個(gè)現(xiàn)象需要更換或者調(diào)整密封。吸油濾油器堵塞,；應(yīng)該及時(shí)清洗或者更換,。吸油濾油器容量過小,；更換為大容量濾油器,。油或鍵斷裂；更換撕裂零件,。變量斜盤處于零位或擺角不到位,；增大斜盤擺角。吸油管通徑過細(xì)及管路過長,；增大配管通徑,，盡量縮短長度，避免彎曲,。泵內(nèi)零件損壞,；解體檢查,，更換或維修零件。

以上是液壓通軸式泵和馬達(dá)的5種故障現(xiàn)象的原因以及排除方法,，每天分享更多液壓知識(shí)以及行業(yè)經(jīng)驗(yàn),，讓液壓學(xué)習(xí)更便捷。