分享ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵的產(chǎn)品簡介

       首先雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室,，介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起,，最終送達(dá)泵的出口,，從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。

接下來為大家詳細(xì)介紹Avtron阿爾維勒雙螺桿泵的產(chǎn)品簡介如下：

一,、ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵類型

雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類型,，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進(jìn)入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結(jié)構(gòu),。

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體,。

雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵,。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋,。螺桿與泵體緊密貼合,。從動(dòng)螺桿是通過同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。

雙螺桿泵作為一種容積式泵,，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開,。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些,。同時(shí)螺桿與泵體,、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉,，否則就可能有液體從間隙中倒流回去,。

雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑,。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的,。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外,，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣,，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對(duì)稱布置，可消除軸向力,，也有很大的吸高,。

雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu),，廣泛適用于石油、化工,、冶金,、鋼鐵、電力,、船舶,、制藥、食品,、建材等各種行業(yè),，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣,、應(yīng)用工況之復(fù)雜是其它泵類產(chǎn)品的,。這些特點(diǎn)也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。

二,、ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該型泵采用雙吸式結(jié)構(gòu),，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡,。兩端軸承采用外裝式,，單獨(dú)采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響,。兩螺桿間用一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng),，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙,，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對(duì)螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外),。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內(nèi)流式安全閥,，當(dāng)排放壓力超過額定值時(shí),，有一定的保護(hù)作用。 泵體上的進(jìn)出口方向有兩種，一為水平進(jìn),，水平出;二為水平進(jìn),，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。

三,、ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵特色優(yōu)點(diǎn)

1,、輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng),、無攪拌,、振動(dòng)小、噪音低,。

2,、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí),，含氣率不高于80%,，含沙量不高于500g/m3.

3、外置軸承結(jié)構(gòu),，采用獨(dú)立潤滑,，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。

4,、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng),，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無妨,。

5,、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)

6,、正確的選用材料,，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。

7,、雙吸式結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。

8,、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封,，具有壽命長、泄漏少,、適用范圍廣的特點(diǎn),。

四、ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵性能范圍

1,、最高工作壓力4.0MPa

2,、流量范圍 1～1000m3/h

3、溫度范圍-20～120℃

4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s,，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s 介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大,，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作,，在試驗(yàn)不充分時(shí),，建議按照說明選擇轉(zhuǎn)速。

五,、應(yīng)用舉例

1,、油田：用作油、氣,、水,、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。

2,、造船業(yè)：用作船用裝載泵,，船底掃艙及污水處理，主機(jī)潤滑泵,，燃料油泵。

3,、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂,、顏料、石蠟,、油漆,、油墨、乳膠,、各種油品,、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵,。

4,、熱電廠：用作重油、原油輸送泵,，主機(jī)潤滑油泵,。

5、食品工業(yè)：用作酒精,、蜂蜜,、糖漿、果汁,、動(dòng)植物油,、牛奶、漿油輸送泵。

六,、選型技巧

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇,，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。

1. 流量 Q ：

作為容積式泵,，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速 n ,，壓力 p ，以及介質(zhì)的粘度 v ,。

1.1 轉(zhuǎn)速 n 的影響：

螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)在工作時(shí),，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周便由進(jìn)口向出口移出一個(gè)密封腔,，即一個(gè)密封腔的體積的液體被排出去,。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏,，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比,。即： Qth=n*q。 n- 轉(zhuǎn)速,；q-理論排量,，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；Qth-理論排量,。

1.2 壓力 △ P 的影響：

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)實(shí)際工作過程中,，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量,。由于泵的密封腔有一定的間隙,，且密封腔前、后存在壓差 △ P ,，因此,，有一部分液體回流，即存在泄漏,，泄漏量用 △ Q 表示,，則 Q=Qth- △ Q

顯而易見，隨著密封腔前,、后壓差 △ P 升高,，泄漏量 △ Q 逐漸增大。對(duì)于不同型線和結(jié)構(gòu),，影響大小也各不相同,。

1.3 粘度 v 的影響：

試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快,。

同理,，對(duì)于雙螺桿泵,，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系,。

綜上所述,，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計(jì)算才能精確地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求,。

2. 壓力 △ P ：

與離心泵不同,，雙螺桿泵的工作壓力 △ P 由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定,。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的,，出口阻力越大，工作壓力也越大,。若想知道壓力,，則需要用流體力學(xué)的知識(shí)對(duì)出口阻力精確的計(jì)算。

3. 軸功率 N ：

雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的軸功率分為兩部分,，即： Nth---- 液壓功率,，即壓力液體的能量； 　Nr---- 摩擦功率,。

對(duì)于確定的壓力和流量,，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率 Nr ,。

摩擦功率是由于運(yùn)動(dòng)部件的摩擦而消耗的那部分功率,。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會(huì)引起液體摩擦功率的增加,。

由此，泵的軸功率除了液壓功率外,，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加,，因此在選擇配套電機(jī)時(shí)，介質(zhì)的粘度也是一個(gè)非常重要的參考數(shù)據(jù),。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時(shí),，需要作比較精確的計(jì)算。

在計(jì)算功率后,，選擇配套電機(jī)時(shí)應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定,。

4. 吸上性能的計(jì)算及選擇 ：

泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)工作分為以下幾個(gè)階段：

4.1 吸入，此時(shí)液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動(dòng),；

4.2 旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體,；

4.3 壓出，此時(shí)液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出,。

在以上三個(gè)階段中,，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件,，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件,，否則就會(huì)發(fā)生氣蝕,，即引起振動(dòng)，噪音等問題,。

5. 汽蝕余量的計(jì)算：

泵的汽蝕余量 NPSHr 與泵的轉(zhuǎn)速 n ,，導(dǎo)程 h 以及泵所輸送介質(zhì)的粘度 v 等因素都有關(guān)系，對(duì)我廠引進(jìn)的 Bornemann 雙螺桿泵用以下公式計(jì)算： NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146 　VF- 軸向流速,， VF=n*h/60(m/s) ,； n- 轉(zhuǎn)速 (r/min) ； h-導(dǎo)程 (m) ,； v-工作粘度 (°E) ,。 　由此可見，泵的 NPSHr 是隨 VF ,、 v 的增大而增大,。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵,。這在選型時(shí)是很重要的,。

5.1 裝置汽蝕余量 NPSHa 的計(jì)算，這里不再闡述,。

5.2 想要保持泵正常工作,，即不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)等問題,，必須保證以下條件： NPSHa > NPSHr 這即是泵的吸入條件,。

6. ALLWEILER阿爾維勒雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵,大流量雙螺桿泵)的轉(zhuǎn)速選擇：

選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題：

6.1 通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等,。

6.2 隨著粘度的不同,，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。

對(duì)于 Boremann 雙螺桿泵,，粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件,，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越低,。

轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問題,，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高,，就會(huì)引起吸入不足,，從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速,。