介紹德國rexroth比例流量控制閥的10點技術(shù)要求

        流量控制閥是在一定壓力差下,，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量,，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達(dá))運動速度的閥類,。主要包括節(jié)流閥,、調(diào)速閥,、溢流節(jié)流閥和分流集流閥等。安裝形式為水平安裝,。其連接方式分為法蘭式與螺紋式,；焊接式?？刂普{(diào)節(jié)方式分為自動與手動,。

rexroth比例流量控制閥的10點技術(shù)要求如下：

1　壓力——溫度度級

流量控制閥的壓力——溫度等級由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級確定,。流量控制閥在某一溫度下的最大允許工作壓力取殼體,、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下最大允許工作壓力值中的小值。

1.1　鐵制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定,。

1.2　鋼制殼體的壓力——溫度等級應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定,。

1.3　對于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級的材料,，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計的規(guī)定,。

2、閥體

2.1　閥體法蘭：法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成,。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定,，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定,，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。

2.2　閥體結(jié)構(gòu)長度見表1,。

2.3　閥體的最小壁厚 　鑄鐵件閥體的最小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定,，鑄鋼件閥體的最小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。

3　閥蓋　膜片座

3.1　閥蓋與膜片座,、膜片座與閥體的連接型式應(yīng)采用法蘭式,。

3.2　膜片座與閥體的連接螺栓數(shù)量不得少于4個。

3.3　閥蓋與膜片座的最小壁厚按2.3的要求,。

3.4　閥蓋與膜片座的法蘭應(yīng)為圓形,。法蘭密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式,。

4.　閥桿,、緩閉閥板、主閥板

4.1　緩閉閥板與閥桿應(yīng)連接緊固,、可靠,。

4.2　緩閉閥板與主閥板的密封型式應(yīng)采用金屬密封的型式。

4.3　主閥板與閥桿必須滑動靈活,、可靠,。

4.4　主閥板與主閥板座的密封可采用金屬密封和非金屬密封兩種型式,。

5　膜片

5.1　膜片性能應(yīng)符合表2(見下頁)的規(guī)定。

5.2　膜片的外觀質(zhì)量應(yīng)符合HG/T3090的規(guī)定,。

5.3　當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時,，膜片材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

6　控制管系統(tǒng)

控制管系統(tǒng)的各元件應(yīng)能承受閥門的*高工作壓力,，各部位不得發(fā)生泄漏,。

7　材料

7.1　主要零部件材料的選用宜按JB/T5300的規(guī)定。

7.2　銅合金鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定,；灰鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定,，其抗拉強度應(yīng)不小于200MPa；球墨鑄鐵鑄件應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定,；碳素鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12229的規(guī)定,；奧氏體鋼鑄件應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定。7.3　鋼制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量應(yīng)符合JB/T7927的規(guī)定,，鐵制多功能水泵控制閥鑄件外觀質(zhì)量參照J(rèn)B/T7927的規(guī)定,。

8　殼體強度

流量控制閥的殼體強度應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。

9　密封性能 　流量控制閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定,。

10　清潔度

流量控制閥的清潔度應(yīng)符合JB/T7748的規(guī)定,。

11　涂裝

當(dāng)應(yīng)用于生活飲用水時，流量控制閥內(nèi)腔涂裝材料的安全性應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定,。外表面涂裝不作規(guī)定,，特殊要求在訂貨合同中注明。

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