美國Gast 的氣動產(chǎn)品種類繁多,，包括真空泵,、壓縮機、氣動馬達,、齒輪馬達,、真空發(fā)生器和再生鼓風(fēng)機——所有這些產(chǎn)品都是為滿足全球 OEM 和最終用戶的許多具有挑戰(zhàn)性的應(yīng)用而量身定制的。由于其先進的性能和耐用性,，我們的產(chǎn)品在關(guān)鍵應(yīng)用中運行值得信賴,。東莞市廣聯(lián)自動化設(shè)備有限公司是美國GAST的中國*經(jīng)銷商。
美國GAST 1HAA-16-M200X真空泵緊湊,、堅固且耐用的設(shè)計 1H 活塞具有無油操作,、活塞環(huán)設(shè)計,，可在整個裝置的使用壽命內(nèi)提供一致的流量，以及高扭矩電機,。經(jīng)久耐用,，1H 還具有耐腐蝕的內(nèi)部組件、易于更換的磨損件和專有的聚四氟乙烯填充活塞環(huán),，有助于最大限度地延長正常運行時間并最大限度地減少停機時間,。
美國GAST 1HAA-16-M200X真空泵維護保養(yǎng)如下：
真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用真空泵時必須把它保護好,。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,，有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能,，如果是酸性氣體,，那就會腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵,。
因此使用真空泵時必須注意下列幾點：
在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,，必須裝有吸收裝置。
蒸餾前必須用水泵*抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣,。
如能用水泵抽氣的,，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),，可先用水泵減壓抽降,，然后改用油泵。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂,。
根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：
(1)一般水泵,，壓強可達到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。
(2)油泵,，壓強可達0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空,。
(3)擴散泵，壓強可達0.133Pa以下,，(10-3mmHg)為"高"真空,。
若要較低的壓力，那就要用到油泵了,，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下,。
在有機化學(xué)實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時，可用水泵,，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高,，抽空效率可達1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的低壓力理論上相當于當時水溫下的水蒸氣壓力,。例如，水溫25℃,、20℃,、10℃時，水蒸氣的壓力分別為3192,、2394,、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時,，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶,，以防水壓下降，水流倒吸,；停止抽氣前,，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵,。
潤滑油
在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),，還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用,。
這是真空泵油的最重要的性能,，由于真空泵要求真空度很高，一般用石蠟基窄餾分潤滑油,，對于擴散真空泵,，還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性,。
真空泵不斷向高速度發(fā)展，由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,，油品很容易氧化分解,，尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作，使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高,，真空度降低,，因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,，會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，腐蝕泵內(nèi)零件；吸入空氣中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,，所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性,。
主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分，以免影響油品的飽和蒸氣壓,。
極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標以了解在低真空極限壓力下真空泵的極限壓力,。
電機溫度高
某公司的300MW機組，每臺機組配備2臺機械真空泵,，其中1臺運行,，1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空,，正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結(jié)的氣體,。該泵配備電機160kW，轉(zhuǎn)速590r/min,，額定電流330A,，電壓380V，B級絕緣,，正常運行時電流220～230A,。每年夏季，電機溫度都會超限,，被迫加裝臨時冷卻風(fēng)機,，但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化,，縮短其使用壽命,。對真空泵電機溫度高的原因分析如下。
原因分析
(1)電機功率大,，工作電流大,，發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,，風(fēng)壓,，風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,，產(chǎn)生的風(fēng)量小,。
(4)電動機附有灰塵、油污,，降低了散熱能力,。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負荷分配不均,，電機實際所加電壓只有365V,，電壓偏低造成運行電流大。
對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,，不能更改,。風(fēng)扇安裝于電機主軸上，電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,，也不可更換,。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后,，動平衡不容易找,，如找正不好，會引起電機振動增加,。
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm,，在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機,，軸流風(fēng)機電機功率850W,，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V,。原風(fēng)扇繼續(xù)保留,。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機與主電機不設(shè)連鎖,。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機運行,，真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機，以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵,，保持電機散熱片清潔,，增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
效果
(1)由于軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,，風(fēng)壓風(fēng)量大,，冷卻效果大大增強，在相同的環(huán)境溫度,、負荷電流下,，主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限,。
(2)軸流風(fēng)機可人為控制,，主電機停運后，軸流風(fēng)機仍可運行,，可以使主電機得到充分冷卻,。
(3)盡量使2段母線負荷分配平衡，以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多,。
(4)電壓調(diào)整后,，真空泵運行電流降為210A，發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度,，延長了其使用壽命,。
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