TF-M/E-G1//2德國buehler溫度傳感器對于液壓油和潤滑油來與,，取決于溫度的粘度變化需要密切監(jiān)測和穩(wěn)定工作溫度,。此外,，細心的溫度控制也影響油的使用壽命,。作為油溫的控制點，儲油器被普遍接受,，這里通常產(chǎn)生一個有意義的平均值,。此外，額外地監(jiān)控系統(tǒng)的部分或各個設(shè)備也可能是有意義的,。從測量點確定的值必須被一致地發(fā)送到系統(tǒng)控制器,。出于安全原因，建議至少在儲油器上顯示當(dāng)前的油溫,。系統(tǒng)兼容的溫度傳感器的龐大的程序被量身定制地使用于液壓和潤滑技術(shù)領(lǐng)域中,。
TF-M/E-G1//2德國buehler溫度傳感器安裝使用方法如下：
1、安裝不當(dāng)引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等,，換句話說,，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場,，所以不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),，當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,，必須使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸,。
2,、絕緣變差而引入的誤差
如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,，在高溫下更為嚴(yán)重,，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上,。
3,、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出,。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細,、保護管直徑較小的熱電偶,。測溫環(huán)境許可時，甚至可將保護管取去,。由于存在測量滯后,，用熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小,。測量滯后越大,，熱電偶波動的振幅就越小，與實際爐溫的差別也就越大,。當(dāng)用時間常數(shù)大的熱電偶測溫或控溫時,，儀表顯示的溫度雖然波動很小，但實際爐溫的波動可能很大,。為了準(zhǔn)確的測量溫度,，應(yīng)當(dāng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,，與熱電偶熱端的直徑,、材料的密度及比熱成正比，如要減小時間常數(shù),，除增加傳熱系數(shù)以外,，*的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料,，管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管,。在較精密的溫度測量中,，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞,，應(yīng)及時校正及更換,。
4、熱阻誤差
高溫時,，如保護管上有一層煤灰,，塵埃附在上面，則熱阻增加,，阻礙熱的傳導(dǎo),，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,，應(yīng)保持熱電偶保護管外部的清潔,，以減小誤差。

18 92 599 48 - 60 mm TF-M-PT100-VAL-M3/55
18 94 599 206 - 215 mm TF-M-PT100-VAL-M3/210
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