格蘭富離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的,。水泵在啟動前,，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機,，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路,。

MMG160MA-2-42-E2格蘭富離心泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：

①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向,；

③各固定連接部位應無松動,，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；

④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑,；

⑤各指示儀表,，安全保護裝置均應靈敏，準確,，可靠,；

⑥盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象,；

⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升,，每小時溫升不應大于50℃,；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,，設置旁路連接裝置提供冷卻水源,。

離心泵操作時應注意以下幾點：

①禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,，禁止在過低的流量下運行,；

②監(jiān)控運行過程,，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料,；

③確保機械密封有充分沖洗的水流,，水冷軸承禁止使用過量水流；

④潤滑劑不要使用過多,；

⑤按推薦的周期進行檢查,。建立運行記錄，包括運行小時數(shù),，填料的調(diào)整和更換,，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,，流量,，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄,。

⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,，而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機離開水面12米無法工作,。

格蘭富離心泵維護方法

1,、離心泵機械密封失效的分析

格蘭富離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求,，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行,；安裝不到位,，方式不正確。

②補償環(huán)密封圈泄漏,，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻；安裝不正確,；密封圈質(zhì)量不符合標準,；密封圈選型不對。

實際使用效果表明,，密封元件失效多的部位是動,，靜環(huán)的端面，離心泵機封動,，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。

②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質(zhì)潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達75 m/s,，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),，瞬時高溫造成密封面損壞。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足,，使機封失效。

另外,，密封面表面滑溝,，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效，主要原因有：

①液體介質(zhì)不清潔,，有微小質(zhì)硬的顆粒,，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效,。

②機泵傳動件同軸度差,，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化,，過熱磨損。

③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效,。

液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應力集中,，軟硬材料配合,，沖蝕，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán),，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析,，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行。

2,、格蘭富離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求

①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應關(guān)閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②高溫泵停車應按設備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時,，當無特殊要求時,，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài),；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。

④輸送易結(jié)晶,，易凝固,，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞,，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道,。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂,。

3,、離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,，不要使用混合潤滑脂。

②短時間泵人干凈液體,，沖洗,，抽吸管線，排放管線,，泵殼和葉輪,，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。

③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂,。

④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈,，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部,。

⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié)，并潤滑軸承,。