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德國費(fèi)斯托FESTO公司告訴你什么叫做工業(yè)4.0

2016-9-9  閱讀(3541)

今年的6月1號,,德國自動化技術(shù)商Festo(費(fèi)斯托)位于上海的產(chǎn)品與方案體驗(yàn)中心正式開放,,面向大眾與客戶,。翌日,,智東西作為受邀媒體參觀了該體驗(yàn)中心,,展館現(xiàn)有面積600平方米,設(shè)有Festo自動供應(yīng)鏈集成墻,、抓取系統(tǒng),、4.0培訓(xùn)設(shè)備- CP培訓(xùn)工廠(Cyber Physical Factory)等,。

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費(fèi)斯托成立于1925年,屬自動化技術(shù)領(lǐng)域的廠商,,同時提供工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)培訓(xùn)服務(wù),;不過在科技圈,更受業(yè)內(nèi)關(guān)注的還是它的各類酷炫仿生機(jī)器人,,智東西早期曾進(jìn)行過相關(guān)報道,。

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據(jù)介紹,費(fèi)斯托公司總部位于德國埃斯林根,,已為超過30萬的客戶提供的氣動和電驅(qū)動技術(shù)及全面解決方案,。2015年費(fèi)斯托集團(tuán)銷售額達(dá)到26.4億歐元,在250個國家和地區(qū)有18,700名員工,。

費(fèi)斯托在中國的業(yè)務(wù)始于1985年,。目前在大中華區(qū)設(shè)有42個銷售和服務(wù)中心。近期新增濟(jì)南和上海生產(chǎn)中心,、濟(jì)南中國物流中心,、以及位于廣州的華南配送中心。

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位于上海的費(fèi)斯托體驗(yàn)中心中展示了Festo歷史,、品牌和價值,。此外,該中心的更多角色是為客戶提供自動化解決方案的實(shí)驗(yàn)室,,公司工程團(tuán)隊將對客戶的具體行業(yè)應(yīng)用需求進(jìn)行方案概念設(shè)計,、生產(chǎn)線模擬測試、整合供應(yīng)鏈測試及方案優(yōu)化,,zui終為客戶提供*解決方案,;還將為客戶提供自動化方面的技術(shù)培訓(xùn)。

自動化墻

在體驗(yàn)中心,,我們參觀了費(fèi)斯托*設(shè)計的自動化墻,,該墻體集成了從架構(gòu)、通訊,、控制到執(zhí)行的整個自動化供應(yīng)鏈,。來自不同廠商的IPC、PLC,、電機(jī)控制系統(tǒng)與Festo解決方案的兼容適配性可以在這面墻上得到測試,,實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備間的協(xié)同和數(shù)據(jù)傳輸。為廠商從系統(tǒng)層面建立更為默契和的整合自動化系統(tǒng)提供思路,。

Festo抓取系統(tǒng)

體驗(yàn)中心還展示了Festo抓取系統(tǒng),。該系統(tǒng)能夠根據(jù)具體行業(yè)的需求,通過三軸系統(tǒng)對負(fù)載,、速度,、精度,、運(yùn)動軌跡等不同參數(shù)進(jìn)行演示,解決運(yùn)動控制問題,。此外,,體驗(yàn)中心內(nèi)還設(shè)有一個創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室,F(xiàn)esto正在研發(fā)階段的產(chǎn)品和技術(shù)在面市之前,,客戶就有機(jī)會在這里提前體驗(yàn),,但現(xiàn)場限制了拍照。據(jù)悉,,富士康正與費(fèi)斯托合作研發(fā)更為緊湊和的機(jī)械部件,。

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上圖為模擬象鼻的抓取設(shè)備,通過內(nèi)部氣壓傳動系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)360度*抓取,,外側(cè)采用三段式線纜通過模擬動物肢體運(yùn)作模式,,使傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)械制造向柔性化和適配化轉(zhuǎn)變,提高了作業(yè)過程中的安全水平,,同時也擴(kuò)展了設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域,。

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在培訓(xùn)方面,費(fèi)斯托推出了針對工業(yè)4.0的培訓(xùn)設(shè)備- CP培訓(xùn)工廠,。CP 培訓(xùn)工廠為滿足工業(yè) 4.0 對于數(shù)字化,、靈活和的需要而開發(fā),模擬未來生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,,如生產(chǎn)控制和計劃,、精益生產(chǎn)、物流,、質(zhì)量控制及數(shù)據(jù)處理等,,可用于培訓(xùn)跨學(xué)科的未來工業(yè)人才。

FEC內(nèi)展示的CP工廠

“培訓(xùn)三分一是理論,,三分之二是動手”,,費(fèi)斯托這樣介紹培訓(xùn)理念和方式。

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該套設(shè)備模擬了手機(jī)裝配線的自動化生產(chǎn)過程,,數(shù)據(jù)采集主要包括產(chǎn)品信息,、設(shè)備狀況兩部分:其中位于流水線托盤上的芯片負(fù)責(zé)記錄產(chǎn)品的組裝信息與進(jìn)度;各工位的控制單元記錄了機(jī)器工時,、溫度等信息,,通過數(shù)據(jù)線上傳至總控中心,。據(jù)悉,,該套培訓(xùn)設(shè)備的引進(jìn)與培訓(xùn)配套費(fèi)用約3千萬左右。現(xiàn)場展出的設(shè)備已被浙江機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院所采用。

參觀結(jié)束后,,智東西與Festo大中華區(qū)總Thomas Pehrson(陶澎),針對中國制造業(yè)發(fā)展趨勢與企業(yè)自動化推進(jìn)程度等問題進(jìn)行了交流,。他表示,,隨著中國人力成本以每年8.5%幅度的增加以及國內(nèi)通脹幅度的提升,中國的人口紅利正逐步喪失,;對于和品質(zhì)的追求成為新的挑戰(zhàn),,其中推動自動化是十分有效的方案。

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對于中國普通制造業(yè),,如手機(jī)領(lǐng)域,,引進(jìn)自動化生產(chǎn)線的期通常在兩年左右,有時甚至更短,。在這方面,,中國私企的內(nèi)部推進(jìn)與落實(shí)節(jié)奏較國企更快。Thomas說道,,“中國制造企業(yè)缺少的不是投資,,而是真正了解提高產(chǎn)能的投資方式和手段”。

費(fèi)斯托上海體驗(yàn)中心的設(shè)立為國內(nèi)企業(yè)更為形象地認(rèn)識和學(xué)習(xí)“工業(yè)4.0”概念提供了有利渠道,。不過,,現(xiàn)場也有嘉賓指出,,“現(xiàn)階段國內(nèi)推行的工業(yè)智能化還停留在工業(yè)2.0向3.0過渡階段,,離工業(yè)4.0還存在一段距離”,,但無論哪種說法,,其智能化的定位和標(biāo)準(zhǔn)都是一個相對的概念,。可以肯定的是,,傳統(tǒng)制造業(yè)向機(jī)電一體化和信息化的變革趨勢已經(jīng)不可逆轉(zhuǎn)。



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