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2018-6-26 閱讀(538)
提 供 商 | 東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司 | 資料大小 | 199.8KB |
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資料類型 | PNG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 538次 |
HAWE齒輪泵故障問題的排除方法
1,、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,輸出流量不夠,;
② 軸向間隙太大,;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因,使泵吸進空氣,,有效吸入流量減少,;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過大,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少,;
⑤ 溢流閥卡死在半開度位置,,泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱,而使得進入系統(tǒng)的流量不夠.此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm),;
② 研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);
③ 更換破損的吸油管密封,,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,;
④ 選用合適粘度的油液,清洗進油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑,;
⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。
HAWE齒輪泵故障問題的排除方法
困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對齒輪同時嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間,。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小,,以后又逐漸加大。封閉腔容積的減小會使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,,并且從縫隙中擠出,,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機件受到額外的負載,;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。這些都將產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
危害
徑向不平衡力很大時能使軸彎曲,,齒頂與殼體接觸,,同時加速軸承的磨損,降低軸承的壽命,。
消除方法
消除困油的方法,,通常是在兩側(cè)蓋板上開卸荷槽,使封閉腔容積減小時通過左邊的卸荷槽與壓油腔相通,,容積增大時通過右邊的卸荷槽與吸油腔相通,。
1.防止顆粒進入
(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,,嚴禁介質(zhì)溫度超標,。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,,以便溫度超*報警或停機,。
2.防止干摩擦
(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴禁介質(zhì)抽空,。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效,。
3.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副,。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,,運轉(zhuǎn)1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命,。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
HAWE齒輪泵故障問題的排除方法
1、在HAWE齒輪泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,,使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕,。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且臥式多級離心泵內(nèi)壁形成垢瘤,,使泵體容積縮小,、抽水量減少、并且流道粗糙,,水頭損失增加,,客積效率和水力效率都降低。
2,、水流的沖刷,,臥式多級離心泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,臥式多級離心泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,,水頭損失增加,水力效率降低,。
3,、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,,當壓力Pk時,,產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,,使泵葉汽蝕,。
4、HAWE齒輪泵加工工藝造成的鑄造缺陷,、汽蝕,、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,,水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失,,水力效率降低。
5,、容積損失和機械損失,。由于泵使用時間長,機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,,使容積效率和機械效率降低,。
以上原因,使臥式多級離心泵性能變差,。運行效率降低2~5%,,嚴重的可以使臥式多級離心泵效率降低10%以上,。
1、HAWE齒輪泵屬于外嚙合齒輪泵,,羅茨泵屬于外嚙合轉(zhuǎn)子泵,。齒輪油泵一般采用漸開線斜齒輪后點接觸圓弧齒輪;羅茨泵選用8字形轉(zhuǎn)子或梅花型轉(zhuǎn)子齒輪。
2,、HAWE齒輪泵的轉(zhuǎn)數(shù)比羅茨油泵的轉(zhuǎn)數(shù)高,。常規(guī)齒輪油泵的轉(zhuǎn)身在960r/min--1450r/min,羅茨泵的轉(zhuǎn)數(shù)在50r/min--500r/min,。
3,、HAWE齒輪泵的輸送粘度比羅茨泵輸送粘度要低。由于齒輪泵同羅茨泵轉(zhuǎn)數(shù)不同,、齒輪結(jié)構(gòu)不同,。所以一般情況下羅茨輸送的介質(zhì)粘度可以高于齒輪油泵。
4,、HAWE齒輪泵對雜質(zhì)比較敏感,羅茨泵不敏感,。由于齒輪油泵結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和羅茨泵不同,,羅茨泵的齒輪模數(shù)大,,齒輪油泵的齒輪模數(shù)小,所以齒輪油泵對有雜質(zhì)的介質(zhì)比較敏感,,而羅茨泵并不敏感,,所以建議在輸送有雜質(zhì)的物料時建議大家選用羅茨泵。